無論通過何種途徑實(shí)現(xiàn)復(fù)合鑄造,，槽鋼在使用前都需經(jīng)淬火處理以充分發(fā)揮頭部金屬的耐磨性,。不同于單一材質(zhì)錘頭的是，雙金屬復(fù)合錘頭的結(jié)合部位會(huì)因兩種金屬的收縮率不同而在淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,，因此淬火后進(jìn)行回火是十分-的,。

由上可知，液-固,、液-液復(fù)合鑄造是提高鑄件整體性能重要而有效的手段,，不同金屬間的結(jié)合既可以是機(jī)械結(jié)合又可以是冶金結(jié)合,。機(jī)械結(jié)合錘頭在生產(chǎn)中常出現(xiàn)裂紋和氣孔等缺陷，可采取簡單方法予以避免,；而冶金結(jié)合錘頭則需解決好截面問題,。后者具有比前者優(yōu)良的綜合性能，但生產(chǎn)工藝較復(fù)雜且對(duì)生產(chǎn)過程控制的要求更為嚴(yán)格,。

槽鋼在使用中要求其具有較好的焊接,、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯,。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形,、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,，如100*48*5.3,，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米,，腰厚為5.3毫米的槽鋼,，或稱10#槽鋼。

槽鋼剪切內(nèi)控達(dá)標(biāo)率為94.2%,。而且剪刃的使用壽命越來越短,，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加,。針對(duì)這些問題,，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果,。