鍛造工藝過程一般由以下工序組成,，即選取鋼坯下料、加熱,、成形,、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛,、模鍛和胎膜鍛,。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件的大小,，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法,。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大,，但工具簡單,，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件,。自由鍛設(shè)備有空氣錘,、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小,、中和大型鍛件的生產(chǎn),。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單,，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小,，鍛件的纖維組織分布更為合理,，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí),，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻�,。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長,、沖孔,、彎曲和切斷等。

法蘭盤用于法蘭與管子的對口焊接,，其結(jié)構(gòu)合理,，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),，密封性---,。公稱壓力為0。25～2,。5mpa的法蘭盤采用凹凸式密封面法蘭盤的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o,。

法蘭盤在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，---能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值,。法蘭盤不易變形,，密封好，應(yīng)用廣泛,，法蘭盤，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,，焊口離接合面距離大,，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu),，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫,、高壓及低溫的管道，一般用于pn大于2.5mpa的管道及閥門的連接;也用于輸送價(jià)格昂貴、介質(zhì)的管路上,。