進(jìn)行排除錯誤性的修模,。
塑件出現(xiàn)---現(xiàn)象的種類居多,，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因,，也有工藝條件方面的原因,，二者往往交只在一起。在修模前,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的---現(xiàn)象的實(shí)際情況,，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法,。
因為成型條件容易改變,，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時,，才考慮修理模具,。“模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用,，它的直接決定產(chǎn)品的,。提高精密鎢鋼零件的使用壽命和精度�,？s短模具的制造周期,，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角,、變形,、磨損,、甚至折斷等失效形式�,！蹦＞吡_百輝表示,，修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝,、弧焊修復(fù),、激光堆焊技術(shù)、電刷鍍方法,。
弧焊修復(fù)
利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前弧焊是常用的方法,，可適用于大部分主要金屬,，包括碳鋼、合金鋼,。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼,、鋁、鎂,、銅,、鈦、---及鎳合金,，由于價格低,，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大,、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn),，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步被激光焊所代替。
電刷鍍修復(fù)
電刷鍍技術(shù)是采用一種直流電源設(shè)備,，電源的正極接鍍筆,，作為刷鍍時的陽極；電源的負(fù)極接工件,，作為刷鍍時的陰極,，鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套,。
工作時,，電源組件調(diào)整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運(yùn)動速度在被修復(fù)工件表面接觸的部位,，鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴(kuò)散到工件表面上,，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,，也就是在被修復(fù)塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層,。
激光堆焊修復(fù)
激光焊是利用大功率相干單色光子流-而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接,。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng),。激光焊時能進(jìn)行能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接,。它能應(yīng)用于很---屬,，合金刀輪，---是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接,。目前已廣范用于模具的修復(fù),。
，ｙｔ 之間,。
硬質(zhì)合金的電加工可行性的條件下,，在介紹硬質(zhì)合金的組成成份上因線切割加工環(huán)境特殊性，隨之會帶來一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響,，合金輪,，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能。
從衡量線割材料的物理性能指標(biāo)：鎢鋼熔點(diǎn),，合金輪多少錢,，氣化點(diǎn)，材質(zhì)的熱導(dǎo)率三個方面都比較高,，不管是在快走絲,，中走絲的乳化液中切割，還是在慢走絲的純水中線割,，對于鎢鋼的加工性能是,，總體比較穩(wěn)定，表面粗糙度值同比較小,，而不滿意的是切割速度低,，效率不高,，絲損較大，“軟質(zhì)層”產(chǎn)生,。在對鎢鋼的切割中,，象慢走絲因存在“電解”作用，會將鎢鋼中的粘合劑ｃo析出,，在加工中,，水對鎢鋼切割表面的電解作用，使鎢鋼中的結(jié)合劑ｃo成為ｃo離子狀態(tài)溶解在水中,，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”,。
用水溶性純水溶性對鎢鋼加工，同樣,，下模鑲件的“割一修二”切割的表面,。 在56倍的光學(xué)放大鏡觀察，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍,，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質(zhì)層”增大,。
同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無電解電源，在56倍光學(xué)放大鏡下觀察,，“軟化層”幾乎消失,。表面粗糙度值在ｒa<0.6微米。
經(jīng)過在快,，中,，慢三種機(jī)上采用乳化液，純水溶性水質(zhì)線割液,，以及水質(zhì)工作液的加工比較,，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液，還是慢走絲中的水質(zhì)工作液對鎢鋼加工,，都會出現(xiàn)”工件表面的“軟化層”現(xiàn)象,。
在中走絲的加工中，用水溶性水質(zhì)的線割,，電解電源效應(yīng)對鎢鋼“脫ｃo“的作用沒有引起注意,，也沒見這方面的研究---消息，傳統(tǒng)電源形成的電解金屬現(xiàn)象繼續(xù)存在,，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的,，加工對于快走絲，中走絲的“脫ｃo”原因---沒有嘗試,。 中走絲,，快走絲什么時候能運(yùn)用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割，以及采用高電阻的水基少“離子狀態(tài)”的線割液加工,，合金輪二手,，防電解對鎢鋼的作用值得好好思考,。
鎢鋼切割實(shí)際效率低是因為他的材質(zhì)所決定的。
及冷卻條件不敏感,，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼可以加工鑄鐵,、鑄鋼,、碳素鋼、合金鋼,、不銹鋼,、銅、鋁等金屬,，和大理石,、玉、骨等非金屬,。加工硬度可達(dá)hra***85,。基本上可取代帶柄小砂輪,，且無粉塵污染,。生產(chǎn)。加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,，比帶柄小砂輪提高近十倍。加工---,、光潔度高,。能加工出各種形狀模具型腔。使用---,。---度比高速鋼工具提高十倍,，比小砂輪提高200倍以上。掌握方便,，使用簡單,，。綜合加工成本可降低數(shù)十倍,。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼用途廣泛,，在機(jī)械、,、汽車,、船舶,、化工、工藝雕刻等工業(yè)部門使用,。
硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼可以用來加工鑄鐵,、鑄鋼、碳素鋼,、合金鋼,、不銹鋼、淬硬鋼,、銅和鋁等,。由于硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼是裝夾在高速旋轉(zhuǎn)的工具上進(jìn)行手工控制，硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼受到的的壓力和進(jìn)給速度決定于刀具的使用壽命和切削效果,。
可精加工各種金屬模腔,；清理鑄、鍛,、焊件的飛邊,、毛刺和焊縫；各種機(jī)械零件的倒角,、倒圓,、溝槽和鍵槽加工；葉輪流道部位的修光,；清理管道,；精加工機(jī)械零件的內(nèi)孔表面；各種金屬和非金屬的工藝雕刻等,。在國外工業(yè)比較發(fā)達(dá),，已被廣泛應(yīng)用，是提高生產(chǎn)效率,，實(shí)現(xiàn)鉗工機(jī)械化的一個重要手段,。近幾年來，這類刀具已在我國逐步推廣應(yīng)用,，隨著用戶的日益增多,，將成為鉗工及修理工的---工具。
主要用途有：
1精加工各種金屬模具型腔,，如鞋模等等,。
2各種金屬和非金屬之工藝雕刻，工藝禮品之雕刻,。
3清理鑄,、鍛、焊件的飛邊、毛刺,、焊縫,，如機(jī)鑄廠、造船廠,、汽車廠等,。
4各種機(jī)械零件的倒角倒圓和溝槽加工，清理管道,，精加工機(jī)械零件的內(nèi)孔表面,，如機(jī)械廠、修理廠等,。
5葉輪流道部位的修光,，如汽車發(fā)動機(jī)廠。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392