覆膜砂鑄造件表面不光滑不光滑缺點(diǎn) 型腔表面不光滑和熔化的金屬材料與型腔表面造成了化學(xué)變化，關(guān)鍵反映出以下?tīng)顩r,。1包埋料顆粒粗,，拌和后不細(xì)致,。2包埋料干固后立即放進(jìn)茂福爐中焙燒，水份太多,。3焙燒的提溫速率過(guò)快,，型腔中的不一樣部位造成澎漲差，鑄鐵覆膜砂品類,，使型腔里面脫落,。4焙燒的zui大溫度過(guò)高或焙燒時(shí)間太長(zhǎng)，使型腔里面過(guò)度干躁等,。5金屬材料的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過(guò)高,，使金屬材料與型腔造成反映，鑄造件表面燒粘了包埋料,。6鑄型的焙燒不充足,，已熔化的金屬材料鑄，造成包埋料的溶解,，產(chǎn)生較多的汽體,，在鑄造件表面造成黑點(diǎn)。7熔化的金屬材料鑄入后,，導(dǎo)致型腔中部分的溫度過(guò)高,，鑄造件表面造成部分的不光滑。
覆膜砂的制備工藝有哪些呢,？神通小編今天為您介紹
覆膜砂主要有冷法覆膜、溫法覆膜和熱法覆膜三種,，其中zui常用的是熱法覆膜,，該法具有數(shù)值用量少、生產(chǎn)效率1-特點(diǎn),。
1,、冷法覆膜工藝。將原砂及熱固性粉狀酚醛樹(shù)脂加入混砂機(jī)中混拌均勻,，然后加入適量的溶劑繼續(xù)混合,，直到粉狀樹(shù)脂被融化粘覆到砂粒表面、熔劑揮發(fā)完,，出砂后經(jīng)破碎,、過(guò)篩即可。此法混砂時(shí)間長(zhǎng),，溶劑耗量大,，而且揮發(fā)的溶劑氣體易產(chǎn)生爆1炸，很少使用,。
2,、溫法覆膜工藝,。將熱固性液態(tài)酚醛樹(shù)脂與60~80℃的原砂混合，混制２~３min后出砂,，然后冷卻,、破碎、篩分即可,。
3,、熱法覆膜工藝。先將原砂加熱到一定溫度,，然后分別與樹(shù)脂,、烏1洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻,、破碎和篩分而成,。由于設(shè)備及配比的差異，混制工藝有所不同,。
覆膜砂儲(chǔ)存需放在密封-的容器或袋中,，在室溫≤20℃的干燥條件下，保存時(shí)間為0.5~1年,。覆膜砂存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易出現(xiàn)局部結(jié)塊現(xiàn)象,，如結(jié)塊不-的，可將其搗碎,，經(jīng)篩分后繼續(xù)使用,。
覆膜砂廠家問(wèn)您分享,，做鑄造一定要建立以下幾種思維
1預(yù)防思維
1管理的zui高境界是預(yù)防,，而不是出了問(wèn)題后如何挽救。
2任何問(wèn)題出現(xiàn)-定是有征兆的,，就看你有沒(méi)有方法,、手段和經(jīng)驗(yàn)去監(jiān)控和識(shí)別。
3同一問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)第二次時(shí)應(yīng)該引起高度重視,。
4應(yīng)該把每天的過(guò)程和結(jié)果數(shù)據(jù)用一定的工具進(jìn)行整理，并從整理的結(jié)果中尋找規(guī)律和變化趨勢(shì),，呼和浩特鑄鐵覆膜砂,，這些規(guī)律和顯示的趨勢(shì)是需要不斷修正的。
5在澆鑄產(chǎn)品之前各個(gè)控制要素要盡可能一致性要高,。
五,、的控制一定要有管理的思維
1不要希望直接靠工藝員來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的穩(wěn)定。
2產(chǎn)品是制造出來(lái)的,，不對(duì)直接制造者進(jìn)行管理,，永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定。
3所以要觀察,、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),，并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)進(jìn)行管理和調(diào)動(dòng)。
4如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒(méi)有受控，一旦出了問(wèn)題你永遠(yuǎn)分析不準(zhǔn)確原因,。
5不要以為我們現(xiàn)在工藝紀(jì)律中規(guī)定的過(guò)程控制要求都符合了,，產(chǎn)品就絕1對(duì)沒(méi)問(wèn)題。
6所以我們的過(guò)程控制要求要不斷完善,，同時(shí)也要把人管好,。
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