皮帶跑偏的原因
皮帶線運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見(jiàn)的故障,，皮帶跑偏輕則造成撒料,、皮帶磨損；重則由于皮帶與機(jī)架劇烈摩擦引起皮帶軟化,、燒焦甚至引起火災(zāi),，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn),，因而，正確地處理好皮帶跑偏關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。分析了皮帶跑偏的一些原因,，結(jié)合皮帶的運(yùn)行規(guī)律，找出處理皮帶跑偏的常用方法,，有效地解決了皮帶跑偏的現(xiàn)象,，使得皮帶運(yùn)輸線能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。
1.1安裝時(shí)引起的皮帶跑偏：
皮帶機(jī)的安裝的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響,，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理,，佛山皮帶線，安裝誤差主要是：
1.1.1輸送帶接頭不平直,。造成皮帶兩邊張力不均勻,，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏，針對(duì)這種情況,，可以通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來(lái)消除，對(duì)調(diào)整不過(guò)來(lái)的就必須對(duì)皮帶接頭重接,； 1.1.2機(jī)架歪斜,。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì)造成---跑偏,，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)中心線歪斜,，必須重新頭尾調(diào)正后，對(duì)齊中間部位,，并對(duì)機(jī)架對(duì)角進(jìn)行等值校正,，皮帶生產(chǎn)線，才能解決問(wèn)題,。
1.1.3兩側(cè)導(dǎo)向件受力不均勻,。由于導(dǎo)向件受力不均勻，造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,，引起皮帶跑偏,，這種情況的處理相對(duì)較容易，只要重新調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)向件受力即可,。
談下皮帶線有哪些需要規(guī)范的操作
每個(gè)生產(chǎn)線都有他的操作規(guī)范和流程,，轉(zhuǎn)彎皮帶線，下面我們來(lái)談下皮帶線的一些相關(guān)知識(shí):
1,、操作過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，如果出現(xiàn)破損情況，應(yīng)該及時(shí)停止作業(yè),，查看原因,。
2,、開(kāi)機(jī)前檢查：看看電源、指示燈是否正常,，在確認(rèn)安全無(wú)---的情況下才可以進(jìn)行接下來(lái)的操作,。
3、防止異物粘住,、卡住皮帶輸送機(jī)造成的影響傳輸效率的情況發(fā)生,。
4、接通皮帶機(jī)電源,，打開(kāi)相關(guān)的電源控制按鈕,，確認(rèn)主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，即皮帶輸送機(jī)速度均勻后,，可根據(jù)需要進(jìn)行相關(guān)速度的調(diào)整,。
5、速度調(diào)節(jié)好后就可以正常工作了,。
自動(dòng)化流水線使用規(guī)范
大家都知道,，皮帶線廠家，自動(dòng)化流水線是指在無(wú)人-的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程,，有的時(shí)候一些工作人員的操作失誤會(huì)引發(fā)---的后果,，使得企業(yè)損失慘重，那如何正確的使用自動(dòng)化流水線呢,？下面我們來(lái)說(shuō)一下自動(dòng)化流水線的使用規(guī)范,。
要注意的地方有很多，例如傳送系統(tǒng),、控制系統(tǒng)的正確使用,，還有確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造,；單位流程：只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品,，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配,、加工及素材的---,；先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置；u字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列,，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口,；ab控制：只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形,，才進(jìn)行工程,；燈號(hào)：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置；后工程---：生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
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