過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件，大家都認(rèn)為耐壓型(ep)潤滑油是保護(hù)模具的選擇,。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長的歷史了,。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn)，要求的嚴(yán)格,，ep油基潤滑油的價(jià)值已經(jīng)減少,，甚至失去市場。在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型,，ep油基潤滑油失去了它的性能,，方鋼模具，無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜,。而極溫型的irmco高固體聚合物潤滑劑則可以提供---的保護(hù),。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高,，ep油基潤滑油都會變薄,，有些情況下會達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著冒煙。irmco高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多,。隨著成形過程中溫度的上升,，會變得更稠更堅(jiān)韌。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有“熱尋性”而且會粘到金屬上,，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜,。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展，在要求的工件成型時(shí)沒有破*和粘接,，以此來控制摩擦和金屬流動,。有效的保護(hù)了模具，延長了模具使用壽命,，提高了沖壓的強(qiáng)度,。

數(shù)控測量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)�,，F(xiàn)代模具制造已廣泛使用三坐標(biāo)數(shù)控測量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測量,，模具，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進(jìn)展,。三坐標(biāo)數(shù)控測量機(jī)除了能*精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,，其---的溫度補(bǔ)償裝置、---的抗振保護(hù)能力,、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟,，使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能。模具---制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具依賴于人為因素,，不易控制的狀況,，使得模具依賴于物化因素，整體水平容易控制,，模具再現(xiàn)能力強(qiáng),。