我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,,銅礦粉碎機廠家,,出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,進而造成錘頭的斷裂,�,;騽t是由于錘頭本身的鑄造缺陷,銅礦粉碎機生產(chǎn)廠家,,而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象,。解決方法:調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,方可減少集中應(yīng)力,;選購鑄造工藝,、材質(zhì)較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本,。
軸承-:原因:軸承-是雙級粉碎機---常見的故障,,導(dǎo)致軸承-的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),,軸承損壞,還有作業(yè)場地溫度較---情況都會出現(xiàn)軸承-現(xiàn)象,。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),,不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì),。若因軸承損壞而導(dǎo)致-的現(xiàn)象,,應(yīng)更換新的軸承,。此外,銅礦粉碎機,,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn),。
普通用戶在購買雙級粉碎機時,都會配備一些給料機,、輸送機,、篩分機等一系列配套設(shè)備。要告訴大家的就是輸送機,,首先用戶在選購輸送機時要清楚,,輸送機的長度要根據(jù)哪些因素來確定。用戶在配置輸送機時,,需要在生產(chǎn)線流程圖上設(shè)計出大致的水泥墩高度,,還要計算出粉碎機的總高度,還要考慮到輸送機的角度問題,,合理確定輸送機的長度,。按照這些綜合考慮因素,設(shè)定的輸送機長度是合理的,,如果不考慮其中一個或幾個因素,,就會影響到結(jié)果,給用戶帶來不---的麻煩和損失,。
頁巖粉碎機是綜合---同類破碎機技術(shù),,綜合沖擊破碎和錘擊破碎的優(yōu)點,銅礦粉碎機報價,,對主要技術(shù)參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計研制而成的新型細碎設(shè)備,,出料粒度可調(diào)。適用于中小型水泥生料,、熟料,、建筑砂、鐵礦石,、砂巖,、石膏、煤矸石,、塊煤等其他中硬礦石的破碎,。它具有破碎比大、能耗低,、運行穩(wěn)定,、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便等特點,。是一種真的多用途,、有效率,、低成本的新型破碎設(shè)備。
經(jīng)過多年的改進,,頁巖粉碎機的性能特點---超過了舊的頁巖粉碎機,。相當(dāng)于將兩臺舊的頁巖粉碎機合理組合成一個新的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,。頁巖粉碎機采用雙動力和雙轉(zhuǎn)子原理,。當(dāng)物料進入頁巖粉碎機時,它們首先被上級轉(zhuǎn)子破碎,,然后隨機被甩入下級轉(zhuǎn)子進行再次破碎,。經(jīng)過兩次破碎的物料細度和均勻性優(yōu)于舊的頁巖粉碎機。然后直接從出料口卸出,,具有出料利潤和產(chǎn)量高的特點,。這與舊的頁巖粉碎機相比。首先,,舊的頁巖粉碎機采用單動力,,單級轉(zhuǎn)子,破碎方法和新的一樣,,也是通過錘頭破碎物料,,出口設(shè)置有篩底。
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