膠輥的膠料配置:---后的膠輥進(jìn)行切削及磨光加工也比較容易,切削下來(lái)的膠屑與金屬相似,很光滑,,唐下來(lái)的粉末也極其微細(xì),。在150 c的溫度下---。---后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口,,這可能是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室制做膠輥試樣時(shí)是用煉膠機(jī)壓片的,膠片不夠致密,,有氣泡,,pe膜,或者在往軸芯棒卷貼膠片時(shí)殘留空氣所造成,。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機(jī)壓片,,裂口這一毛病自然就會(huì)被克服。在160~165℃高溫下---的膠輥試樣,,雖然腔輥表面光滑,,裂口少,但高溫---易收縮而產(chǎn)生細(xì)裂紋,。這可以采用增加填克劑用量,,以及提高膠料硬度的辦法來(lái)克服這一缺點(diǎn)。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是---時(shí)膠料收縮,,在膠輥的橫方向形成---龜裂,。配方( i )膠料制作的膠輥試樣在---后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂,這說(shuō)明龜裂與冷卻速度無(wú)關(guān),。
印刷膠輥等常見(jiàn)膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會(huì)加速脫硫,,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,,變軟,,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時(shí)膠輥只能更換,。2.膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過(guò)程中早期干燥,,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過(guò)程中,,會(huì)使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,,駐馬店pe,,印刷了油墨干性較快的油墨例如用于鋁箔紙的pop油墨,,沒(méi)有按要求清洗墨輥,使得油墨在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過(guò)程中溫度過(guò)高,,表面易碳化,,短時(shí)印刷就會(huì)出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象,。過(guò)重的印刷壓力調(diào)節(jié),,pe廠家,當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí),,若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí),,也會(huì)加速輥體表面的破壞。解決:發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障,。
鏡面輥指光面的無(wú)縫鋼管,。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻涂層,。使用行業(yè)編輯印染行業(yè):純棉,、滌棉、絲織品,、化纖,、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工,。皮革行業(yè):人造革等的軋光加工,。塑膠行業(yè):pvc、aba,、pp,、pt、pc等各種塑料,。造紙行業(yè):各種紙張的表面軋光加工,。冶金行業(yè):各種有色金屬的軋壓加工。加工工藝編輯一,、組件焊接:組焊內(nèi)板、軸頭,、襯套,、堵板、內(nèi)管等,,pe供應(yīng)商,,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線(xiàn),,焊扁鋼流道,。二,、配車(chē)、裝,、焊接:配車(chē)內(nèi)管,、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm, 兩幅板倒焊縫角15x30度,,打磨內(nèi)管,,清渣、檢驗(yàn)內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),,熱套---,,待冷卻收縮后,整體組焊,。注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫
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