密煉機(jī)混煉的特征
將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉煉室內(nèi),,經(jīng)過短時(shí)間的捏煉、分散,、混合,,便能獲得工藝要求的混煉膠。
混煉工藝流程是:上頂栓提起***加料***上頂栓落下***加壓混煉***混煉結(jié)束***下頂栓拉開***翻轉(zhuǎn)***出料***翻轉(zhuǎn)回位***下頂栓關(guān)閉,。
密煉機(jī)混煉優(yōu)點(diǎn)是:
混煉時(shí)間短,、生產(chǎn)、混煉膠---;裝膠容量大,、,、混煉等操作自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小,、操作安全;配合劑飛揚(yáng)損失小,、、污染小,、工作場(chǎng)地衛(wèi)生,。
密煉機(jī)混煉缺點(diǎn)是:
密煉機(jī)散熱慢,河南密煉機(jī)廠家,,混煉溫度難以準(zhǔn)確控制,,對(duì)溫度敏感的膠料混煉時(shí)易于產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象,冷卻水耗量大; 混煉膠形狀為不規(guī)則塊狀,,必須進(jìn)行壓片等補(bǔ)充加工;密煉機(jī)混煉不適合淺色膠料,、特殊膠料、品種變化頻繁的膠料以及對(duì)溫度敏感的膠料的混煉,。
密煉室采用夾套式鍛接結(jié)構(gòu),,冷卻或加熱效果好;密煉室工作表面堆焊硬質(zhì)合金,,耐磨耐腐,;轉(zhuǎn)子軸采用通軸鉆孔加焊本伯裹型轉(zhuǎn)子的整體式結(jié)構(gòu),其內(nèi)部空腔可通水冷卻或通蒸汽加熱,;棱體頂端及兩側(cè)堆焊硬質(zhì)合金,,耐磨耐腐;轉(zhuǎn)子軸端面采用外厚式液厚密封,,厚力可調(diào),,密封效果好;卸料門的啟閉由雙齒條擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng),,并采用曲拐式鎖緊結(jié)構(gòu),,安裝方便,啟動(dòng)厚力低,,深圳密煉機(jī)廠家,,機(jī)械,,;料門為鉆孔冷卻式,,其工作表面堆焊耐磨合金,;電控系統(tǒng)采用---的plc控制技術(shù)與智能化演示終端,可以根據(jù)需要設(shè)定控制參數(shù),,并具有工作程序適時(shí)提示,、密煉過程參數(shù)的動(dòng)態(tài)演示、各種故障巡檢報(bào)警等智能化操作與中文信息演示功能,,增強(qiáng)控制系統(tǒng)的---性,。
密煉機(jī)使用變頻器之后具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、消除了原先起動(dòng)時(shí)的對(duì)電網(wǎng)沖擊與機(jī)械沖擊,;
2,、延長(zhǎng)了機(jī)軸、齒輪等機(jī)械零部件的使用壽命,,減少了維修費(fèi)用,,駐馬店密煉機(jī)廠家,且操作簡(jiǎn)單方便,,使用安全,;
3、采用變頻調(diào)速后,,起動(dòng)電流比直接起動(dòng)小了7 倍以上實(shí)現(xiàn)了真正的軟起動(dòng),;
4、由于起動(dòng)電流---減小,,不會(huì)造成對(duì)電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降,,密煉機(jī)廠家,消除了因密煉機(jī)起動(dòng)而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障,;
5,、采用變頻器后節(jié)電率是非常---的,節(jié)電一般可以達(dá)到25~40%,。
因此,,密煉機(jī)使用變頻器完全可以在行業(yè)內(nèi)大力推廣。
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