丸一般是球形一類沒(méi)有棱角的顆粒.如鋼絲切丸、鋼丸等;
砂是指有棱角的砂粒,，如棕剛玉,、白剛玉、河砂等,。
噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動(dòng)力將砂料或丸料噴到材料表面,，達(dá)到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的方法,，沖擊材料表面,，達(dá)到清除和一定的粗糙度。
拋丸是構(gòu)件在一個(gè)封閉空間內(nèi),，由多角度多點(diǎn)噴,，向構(gòu)件噴射金屬顆粒，構(gòu)件表面可以達(dá)到四級(jí)的除銹除油效果,，其表面粗糙度經(jīng)過(guò)防腐涂裝后漆面的抓力與保持時(shí)間都會(huì)達(dá)到一個(gè)很理想的效果.
噴砂除銹大體上也有這個(gè)效果但是不同的是,，噴砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是銅礦渣，而且本身也是手工來(lái)操作完成,，其速度與拋丸相比要慢,，鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)廠家，而且假如使用的是砂石,，鋼管拋丸機(jī)廠家,，在噴砂的過(guò)程中砂石與構(gòu)件的撞擊會(huì)產(chǎn)生一些砂石粉末，遼源鋼管拋丸機(jī),，這些粉未會(huì)粘附在構(gòu)件表面,，而且噴砂對(duì)構(gòu)件的表面粗糙度低于拋丸.
1、拋丸機(jī)鋼丸消耗計(jì)算方法如下：
消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠,；
相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸,；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
2,、不銹鋼丸消耗計(jì)算如下：
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多,，因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果,，用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工，將獲得能夠凸現(xiàn)金屬---,，光潔又有亞光效果的表現(xiàn),。對(duì)工件自始至終無(wú)任何污染，使用壽命比鋁丸高得多,。
據(jù)實(shí)測(cè),，拋丸處理每一噸鋁合金鑄件，丸料的消耗量約二公斤,。在同樣的工藝條件下,，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料,、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,，相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸,；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸,。
因此，在相同的加工條件下,，鋼管外壁拋丸機(jī),，所消耗的不銹鋼丸少，由此而產(chǎn)生的廢料少,；丸料和廢料的運(yùn)輸,、處理費(fèi)用低；工件清洗量也小,。
轉(zhuǎn)盤拋丸機(jī),，無(wú)氣噴砂機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)的噴砂機(jī)相比，主要優(yōu)勢(shì)在于無(wú)氣噴砂機(jī)是不用單獨(dú)配置空壓機(jī),，儲(chǔ)氣罐,，干燥機(jī)，過(guò)濾器等氣體設(shè)備,。與12-16支的傳統(tǒng)輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)及轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)相比噴砂,，不但---節(jié)約了 使用場(chǎng)地，而且每小時(shí)可以節(jié)省50-75度電費(fèi),。為工廠節(jié)約了一大筆的電費(fèi),。一年可節(jié)省二十幾萬(wàn)的電費(fèi),，是目前很多噴砂加工選購(gòu)的一款自動(dòng)化設(shè)備。
目前金屬或非金屬平面的表面除銹,、亞光效果處理的基本方式是化學(xué)方式和機(jī)械加工方式兩大類,。這兩種方式都不同程度上存在環(huán)境污染、損耗多,、效率低等問(wèn)題,。
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