解決榨油機(jī)出油發(fā)黑的辦法：在清選步驟,，需對油料進(jìn)行精細(xì)清選,，一般常用到的幫助油料清選的設(shè)備有清理篩、去石機(jī),、磁選機(jī)等,。經(jīng)過篩選的油料在進(jìn)入榨油機(jī)壓榨不管是出油率還是油色方面都會提高。在加熱預(yù)處理或者炒料過程中,，盡量使用小火,，降低溫度，生姜油加工設(shè)備價格,，適當(dāng)加長炒制時間,。

榨油機(jī)壓榨油料出油后需立即對毛油進(jìn)行過濾，要把油內(nèi)的油渣濾出來,，否則再怎么樣處理油色也很難透亮。這里使用源通真空濾油機(jī),。壓榨設(shè)備勁量使用全自動榨油機(jī),，也就是圓排榨油機(jī)，因為圓排機(jī)械可以大單位段內(nèi)提供炸膛大壓力,，-作物進(jìn)料后一次壓榨將油榨凈,，成餅。要知道高溫對油色的影響是很大的,。

四號溶劑萃取油脂,，由于設(shè)計了新穎的“工藝系統(tǒng)內(nèi)部熱交換技術(shù)”且溶劑易蒸發(fā)，易回收,，故節(jié)約了大量的蒸汽溶劑消耗很低,；一般情況:溶劑消耗(8kg/t，蒸汽消耗(160kg/t,。而六號溶劑閃蒸脫溶的溶劑消耗35～45kg/t左右,，蒸汽消耗大約300kg/t。由于本工藝系統(tǒng)使用很少的蒸汽,，山東生姜油加工設(shè)備,，故在減少了鍋爐的煤、電和人力消耗的同時,，減少了因燃燒煤排放的廢渣,、廢水等，生姜油加工設(shè)備廠家,，從而減少了環(huán)境污染,。

物理精煉是對進(jìn)行脫膠、脫酸,、脫色和脫臭以去除中非甘油酯成分的工藝過程,。其中,，脫酸是油脂精煉重要工序之一，是除去毛油中游離脂肪酸,，并同時除去部分色素,、烴類和粘液質(zhì)等雜質(zhì)及如生育酚、甾醇,、甾醇酯等有益成分,。目前應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)脫酸方法主要是傳統(tǒng)脫酸方法，包括化學(xué)脫酸,、物理脫酸或蒸汽精煉,、混合油脫酸三種方法。

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