為---zj系列渣漿泵地運(yùn)行,， 充分發(fā)揮出設(shè)備的效能,，日常的渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)與采用正確的維修,、拆裝方法十分重要,。為此,，浮選泵結(jié)構(gòu),，我們可以根據(jù)zj系列渣漿泵的特點,，特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求,，請用戶參考,。

   zj系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好， 用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi),，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢,。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可,，使用前需填加填料,。

1,、請保持渣漿泵清潔、干燥,、無油污,、不泄漏。

   2,、請每天可以檢查托架內(nèi)油位是否適中,，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm,。

   3,、請經(jīng)常檢查渣漿泵運(yùn)行是否有異常聲音，泵振動及泵泄漏情況,，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理,。

   4、嚴(yán)禁渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,，因渣漿泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈,，而且還會縮減泵的壽命，要---注意,。

   5,、嚴(yán)禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進(jìn)入渣漿泵內(nèi)， 且嚴(yán)禁膠皮,、棉絲,、塑料布之類柔性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,，使泵不能正常工作,。

   6、請經(jīng)常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,， 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,，每天應(yīng)定期加油一至二次,，---填料處于---的潤滑狀態(tài)。

   7,、請定期檢測軸封水泄漏量,，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,，需要換填料時要及時更換,。

   8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5mpa時,，可采用石棉填料,。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：

   1填料長度按軸套圓周展開長度確定,，各環(huán)填壓時要將切錯120°

2填料填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn),，運(yùn)轉(zhuǎn)時再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓,，達(dá)到滲漏成點且不成線狀態(tài)為準(zhǔn)。 填料填壓十分重要,，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意,。

   9,、為---泵的運(yùn)行，必須定期使用一個時期后,，在運(yùn)行條件不變的情況下,，電流緩慢下降時調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使間隙保持在0.75-1.00mm之間,。

   10,、經(jīng)常檢測軸承溫度得超過75℃。

   11,、泵連續(xù)運(yùn)行800小時后應(yīng)更換一次潤滑油,。

   12、備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈,，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動,。

   13、若停機(jī)時間較長,，浙江浮選泵,，再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

   14,、經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況,，---支撐牢靠，泵體不受支承力,。

   15,、經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固---,。

   16,、---注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機(jī)轉(zhuǎn)向后,，再穿上聯(lián)軸器柱銷,。用皮帶傳動,，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動帶,，且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn),。但允許在電機(jī)斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),，不過要注意高差---大時***80ｍ亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn),。

   17、開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水,，然后再開泵,；停泵后，過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水,。