配件分類：
1.傳感器 ：溫度傳感器,，壓力傳感器。
2.控制器 ：電腦板,，繼電器板,，plc控制器,，控制器，控制面盒,，操作面盒 ,。
3.閥：電磁閥,，旋轉(zhuǎn)閥，氣動(dòng)閥,，泄放閥,，溫控閥，熱控制閥,，溫控閥閥芯,，比例閥 容調(diào)閥，壓力維持閥,，進(jìn)氣閥,，安全閥，調(diào)節(jié)閥,，膨脹閥 ,，膨脹閥，止回閥 ,，梭動(dòng)閥,，管路過濾器，自動(dòng)排水閥,，濾水杯,，減壓閥，壓力調(diào)節(jié)器 ,。
4.過濾器及油：空濾,，油濾，油細(xì),，皮帶螺桿空壓機(jī),，潤(rùn)滑油，管路過濾器,，自動(dòng)排水閥,，濾水杯。
5.主機(jī)-：主機(jī)機(jī)頭,，螺桿空壓機(jī)哪個(gè)好,， 軸承，軸封油封,，軸套,，齒輪，齒輪軸,，大修,。
6.維修包：主機(jī)，卸荷閥維修包,，壓力維持閥,，旋轉(zhuǎn)閥,，溫控閥閥芯，進(jìn)氣閥,，聯(lián)軸器彈性體等維修包,。
7.冷卻：風(fēng)扇，散熱器,，換熱器,，油冷卻器，后部冷卻器 ,。
8.開關(guān)：壓力開關(guān),，溫度開關(guān)，急停開關(guān),，壓差開關(guān),。
9.傳動(dòng) ：聯(lián)軸器，彈性體 ,，梅花墊,，彈性塊，齒輪,，齒輪軸,。
10.軟管：進(jìn)氣軟管，高壓軟管,。
11.啟動(dòng)盤：接觸器,，熱保護(hù)，逆相保護(hù)器,，線排,，繼電器，互感器等,。
12.緩沖件：減震墊，膨脹節(jié) ,，膨脹閥,，彈性體，梅花墊,，彈性塊,。
13.儀表：計(jì)時(shí)器，溫度開關(guān),，溫度顯示器,，壓力表，減壓表,。
14.電機(jī)：永磁電機(jī),，變頻電機(jī),，電機(jī)，馬達(dá),。
組件裝配前,，應(yīng)將內(nèi)表面從氧化層表面去除機(jī)械噴砂或手動(dòng)拋光去除。2.2,。在后一頭的氧氣罐沒有洞,，所有的接頭應(yīng)焊接和拋光之前和之后。2.3,。氧氣罐應(yīng)打磨光滑過渡的內(nèi)部角焊縫,，不允許任何毛刺，鋒利的邊緣和焊接飛濺和飛濺,。2.4,。不允許在板內(nèi)放置氧罐無孔襯環(huán)焊縫弧焊，在粗糙表面的滲出后不允許焊接弧焊的表面,。3,、然后檢查必須完成3.1。如果有零件,，閥門閥門材料必須是不銹鋼或銅進(jìn)行檢查,，不得有裂紋、收縮,、渣,、砂、重皮等缺陷,。3.2,。閥門必須除油脫脂處理。3.3,。閥門被脫脂后并頒發(fā)---后,，相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合目前的或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油消耗量大為增---,，檢查油過濾器及管路,、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時(shí),，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化,，需要及時(shí)更換;當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15mpa時(shí)-更換;當(dāng)壓差為0時(shí)，表明濾芯有故障或者氣流已短路,，此時(shí)也應(yīng)用時(shí)更換濾芯,。 一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差時(shí)其使用時(shí)間會(huì)縮短。
更換步驟如下：
(1),、外置式機(jī)型
a,、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉,，泄水閥打開,，電動(dòng)移動(dòng)螺桿空壓機(jī)，確認(rèn)系統(tǒng)---,。
b,、將油氣分離器拆下后更換新品。
(2),、內(nèi)置式機(jī)型
a,、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉,，泄水閥打開,，確認(rèn)系統(tǒng)---。
b,、將油氣桶上方的管路拆開,，涼山螺桿空壓機(jī)，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下,。
c,、拆除回油管。
d,、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,，移開氣桶上蓋。
e,、取下油氣分離器換上新的油氣分離器,。
f、依拆開的反順序裝好,。
注意：安裝回油管時(shí),，必須---該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放,，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來,。可在上下墊上各釘上約5枚訂書釘,，并訂透,，防止靜電累聚引燃,，須防止不潔品掉入油桶內(nèi),，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
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