主要技術(shù)指標(biāo):
yaw-300c型微機控制恒應(yīng)---力試驗機的主要規(guī)格如下:
序 號 項 目 名 稱 技 術(shù) 規(guī) 格 備 注
1 試驗力上限值 300kn(抗壓10 kn抗折
2 試驗力分檔抗壓 ×10~300kn
×20~150kn
×50~60kn
3 精度等級 ±1% 1級
4 試驗力加荷速度 0.01~5kn/s 任意設(shè)定
5 電 壓 220v±10%
6 功 率 1 kw
7 試驗空間 285×260mm
8 試驗行程 90mm
9 壓盤尺寸 φ160mm
10 外型尺寸 1365×600×480
11 重 量 400kg
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管道的壓力測試
管道系統(tǒng)在投入運行之前應(yīng)進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內(nèi)容,。測試時一般采用水作為試驗介質(zhì),。
強度試驗在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的處,。
壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,壓力試驗機廠家,,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,,應(yīng)將管道固定在原位,。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏�,!毫υ囼灥臏y試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,,壓力試驗機,開始時,,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間---管子充分膨脹,,這一過程需要2-3小時,當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,,混凝土壓力試驗機,,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,,仔細觀察壓力表,,并沿線---,如果在測試過程中并 無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,,則管道通過壓力測試,。
在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,,測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的,,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍,,壓力試驗機,,當(dāng)管道壓力達到試驗壓力后,應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致,,待溫度,、壓力均穩(wěn)定后,,開始計時,一般情況下,,水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時,,試驗結(jié)束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,,則通過水密性試驗,,具體方法是緩緩地向試壓管道中注水,同時排出管道內(nèi)的空氣,,管道充滿水后,,在無壓情況下保持24小時,進行耐壓試驗,,管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.25倍,,不宜小于0.5mpa,并保持試壓10分鐘,,其壓力降不得大于0.05mpa,,---應(yīng)反復(fù)進行2—3次。當(dāng)設(shè)備沖洗干凈,,試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行,,待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,達到設(shè)計規(guī)定值后,,才可交付使用,。
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