1,、焊錫用量過多,,形成焊點的錫堆積;焊錫過少,不-包裹焊點,。
2,、冷焊。焊接時焊機(jī)的烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化,、浸潤,、焊錫表面不光亮(不光滑),有細(xì)小裂紋(如同-一樣!)。
3,、焊錫連橋,。指焊錫量過多,造成元器件的焊點之間短路。這在對-元器件及細(xì)小印刷電路板進(jìn)行焊接時要尤為注意,。
4,、焊劑過量,焊點明圍松香殘渣很多。當(dāng)少量松香殘留時,可以用電烙鐵再輕輕加熱一下,讓松香揮發(fā)掉,也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊劑,。
5,、焊點表面的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由于加熱溫度不足或焊劑過少,以及烙鐵離開焊點時角度不當(dāng)造成的,。
下面簡單說明一下
1,、對路徑進(jìn)行編輯,,根據(jù)產(chǎn)品的要求,利用示教手柄對焊錫路徑進(jìn)行示教,。
2、對焊接時間,、焊接錫量進(jìn)行設(shè)置,,根據(jù)工藝要求,對各個焊點的焊接時間以及送錫量進(jìn)行設(shè)置,。
3,、對溫控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置,根據(jù)工藝要求或者根據(jù)焊接效果,,對溫控系統(tǒng)的加熱溫度進(jìn)行設(shè)定,。
由于各個
開機(jī)前的檢查時必須的,,首先從電源開始,,再到烙鐵頭是否完好無損,錫線是否用完,。
1:先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;
2:插上插頭;
3:打開電源,,開始工作。
第二:平常錫線要放到干燥,,陰涼的地方,,避免潮濕或者溫度過高,潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象,。
第三,、錫絲用完時,建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷,,從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出,,以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi),以減少您更換錫絲的時間,。
第四,、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源,這樣很容易損壞機(jī)器,,對機(jī)器的使用壽命也會降低很多,,應(yīng)該先關(guān)機(jī),在關(guān)掉電源,。
第五,、每天工作結(jié)束之后,建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈,,以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行,。
第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞,,以免影響防錫爆的使用效果,。
第七、更換錫絲時,,請-錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置,,同時要把送錫管,以免在送錫過程中發(fā)生松動,,以此增加相應(yīng)的送錫故障,,從而延長你-的時間。
第八、更換烙鐵頭的時候,,請把整個機(jī)器的電源關(guān)掉,,溫度控制器的電源也給關(guān)閉,同時-烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換,,以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生,。
第九、在焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭,,以及下部錫線以免,。在機(jī)器運行過程中,嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運行區(qū)域,,以免發(fā)生不-的事故(自我防范意識要強(qiáng),,禁止打瞌睡)。
第十,、烙鐵頭一般更換的三種原則:一是烙鐵頭沒有溫度,,二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔,三是-品明顯增多,。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了,。
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