鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂,，因此壓鑄工藝一般只會(huì)用于批量制造大量產(chǎn)品,。制造壓鑄的零部件相對(duì)來說比較容易,，這一般只需要四個(gè)主要步驟，單項(xiàng)成本增量很低,。壓鑄---適合制造大量的中小型鑄件,，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用較廣泛的一種。同其他鑄造技術(shù)相比,，壓鑄的表面更為平整,，擁有更高的尺寸一致性。

壓鑄是一種金屬鑄造工藝,，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓,。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過程有些類似注塑成型,。大多數(shù)壓鑄件都是不含鐵的,，例如鋅、銅,、鋁,、鎂、鉛,、錫以及鉛錫合金以及它們的合金,。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī),。

澆注排溢例1對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求： 壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來選定,，同時(shí)，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲,，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損---的問題,，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程,，鋁件壓鑄,，以便涂料從壓室中脫出。 壓室與澆口套的內(nèi)孔,，壓鑄配件,，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進(jìn)行研磨,，其表面粗糙≤ra0.2μm,。 分流器與形成涂料的凹腔，其凹入---等于橫澆道---,，其直徑配澆口套內(nèi)徑,，沿脫模方向有5°斜度。當(dāng)采用涂導(dǎo)入式直澆道時(shí),，因縮短了壓室有效長度的容積,，可提高壓室的充滿度,。