高層增壓泵由于采用了好的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機,，因而具有節(jié)能,、運行平穩(wěn)、噪聲低,、震動小等特點,。

　　同時，易損件壽命-增長大大延長了泵的使用壽命,。

　　以上就是高層增壓泵應用范圍,、工作條件及其產(chǎn)品特點的簡要介紹，通過這些介紹,，希望你們對臥式多級離心泵有了更深 的認識和了解,。

     多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，高揚程可以超過125米;多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機,，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點,。

隨著技術(shù)的進步,，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)-提高泵的揚程,，可代替多級泵,，只是價格貴一點。

　　通過以上對多級離心泵的介紹,，我們已經(jīng)初步了解了,，期待這些介紹可以為離心泵的使用者提供一些幫助,，但是在實際工作中，因為環(huán)境和工作強度的不同,，在離心泵的選擇需要用戶投入更多精力,。

高層增壓泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上,，成水平方向,，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù),。水泵裝配-與否,，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意,。

高層增壓泵產(chǎn)品特征： 多級泵輸送介質(zhì)：稀薄,、清潔、不含固體顆�,；蚶w維的介質(zhì),。諸如礦泉水、軟化水,、純水,、清油和其他輕化工介質(zhì)。泵主要材料為不銹鋼,，可應用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì),。

高層增壓泵主要零件有:進水段、中段,、出水段,、葉輪、導翼擋板,、出水段導翼,、軸、密封環(huán),、平衡環(huán),、軸套、尾蓋及軸承體,。

進水段,、中段、導葉擋板、出水段導翼,、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,，共同形成泵的工作室。

葉輪為鑄鐵制成,，內(nèi)有葉片,，液體沿軸向單側(cè)進入，高層增壓泵的揚程,，由于葉輪前后受壓不等,，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔,，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗,。

軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪,，用鍵,、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,，與電機直接連接,。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分,，分別固定在進水段與中段之上,，為易損件，磨損后可用備件更換,。

平衡環(huán)為鑄鐵制成,，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置,。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成,，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間,，平衡軸向力,。

軸套為鑄鐵制成，位于填料室處,，作固定葉輪和保護泵軸入用,，為損件，磨損后可用備件更換,。

軸承是單列向心球軸承,，高層增壓泵，采用鈣基潤滑脂潤滑,。

填料起密封作用,，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋,，填料環(huán)及填料等組成,，少量高壓水流入填料室中起水封作用,。填料的松緊程度必須適當,，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準,。如果填料太緊,，軸套-，同時耗費功率,。填料太松,，由于液體流失要降低水泵的效率。