傳統(tǒng)接線模式和以往的快速端子板遇到的問(wèn)題：

1、 無(wú)論是端子排還是繼電器,，都有大量的線路接點(diǎn),，配線過(guò)程復(fù)雜、工期長(zhǎng),、故障率高,。

2、 不同的控制儀表信號(hào)形式的不同導(dǎo)致配線方式有區(qū)別,，如需要配電的變送儀表要從配電裝置上引入電源線,，回路供電變送器直接接到輸入側(cè),，有的是電壓信號(hào)或電流信號(hào)，dcs快速端子板費(fèi)用,，離開(kāi)圖紙很難搞清線路走向

3,、 目前市場(chǎng)上的配dcs和plc模塊使用的分線器和繼電器模組功能普遍比較簡(jiǎn)單，需要外配大量的引線,，如圖3所示,，而干接點(diǎn)輸出的模組為解決接點(diǎn)型式常開(kāi)常閉的不確定性，普遍把兩種觸點(diǎn)同時(shí)引出,，占用了-的機(jī)柜空間,。而模擬信號(hào)均采用分線器形式引入模板，其作用僅僅是分線而已,。

4,、 由于目前dcs/plc等自動(dòng)化系統(tǒng)大量采用回路供電形式，變送儀表沒(méi)有外配電源分配裝置,，dcs快速端子板多少錢(qián),，停表拆表問(wèn)題難以解決，日常維修中一般采用拆線辦法停電,，除了不方便外還容易接觸到其它帶電接點(diǎn)或在恢復(fù)時(shí)錯(cuò)接,。

5、 維修過(guò)程中檢測(cè)電流信號(hào)必須采用拆線串電流表方式,，dcs快速端子板供應(yīng)商,，中斷了正常的測(cè)量過(guò)程，如果回路處在自動(dòng)狀態(tài),，dcs快速端子板,，極易造成誤動(dòng)作出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

6,、 普通螺釘式端子易受安裝人員個(gè)人習(xí)慣影響沒(méi)有壓緊導(dǎo)致接觸-,。

7、 許多裝置是公用電源保險(xiǎn),，易因?yàn)閭�(gè)別故障導(dǎo)致多回路停電,，單回路加保護(hù)時(shí)一般采用保險(xiǎn)端子也增加了接點(diǎn)數(shù)量。

8,、 大量的配電開(kāi)關(guān),。

9、 板卡和模塊外供電需要專門(mén)配線,。

快速接線端子板

隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,，plc、dcs技術(shù)得到迅猛的發(fā)展和-的應(yīng)用,，常規(guī)儀表及單元控制儀表的功能被各種高度集成的控制系統(tǒng)所代替,，讓工業(yè)裝置可以實(shí)現(xiàn)靈活的控制方案,，并為維護(hù)維修帶來(lái)-的方便。但是在組成控制系統(tǒng)時(shí),，仍然需要使用大量的分立接線元件,，如電源分配開(kāi)關(guān)、接線端子,、各類繼電器,、保險(xiǎn)等，系統(tǒng)設(shè)計(jì),、施工圖的繪制,、元器件選擇和裝配、配線,、標(biāo)記,、檢驗(yàn)、維護(hù)維修需要消耗大量的人力物力,，當(dāng)前勞動(dòng)力緊張、技術(shù)工人匱乏的現(xiàn)狀迫切需要將這些-元件集成化以提高工作效率,。