內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別

行星作業(yè)時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線反轉(zhuǎn),，以完成圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等,。

無心:作業(yè)時工件外圓支承在滾輪或支承塊上,，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉(zhuǎn)，但略可起浮,，以-表里圓的同心度,。小標準內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高可達十幾萬轉(zhuǎn)每分。在大批量生產(chǎn)中運用的內(nèi)圓磨床,，自動化程度要求較高,，在磨削過程中，可用塞規(guī)或測微儀自動控制尺度,。

外圓磨床是加工工件圓柱形,、圓錐形或其他形狀素線展成的外外表和軸肩端面的磨床;運用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外外表及軸肩端面磨床,。

主機由床身,，車頭，車尾,，磨頭,，傳動吸塵設備等部件構成。車頭,，磨頭可轉(zhuǎn)視點,、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具。外圓磨床結構是主機由床身,，車頭,，車尾，磨頭,，傳動吸塵設備等部件構成,。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)視點、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,，動平衡架,，皮輥檢測器三部件由客戶定購。

論中心孔對數(shù)控外圓磨床加工的重要性

中心孔在數(shù)控外圓磨床磨削中占有非常重要的-,，它的好壞將直接影響加工,。因為工件以中心孔定位裝夾在磨床前后頂針上磨削外圓時，中心孔是工件的定位基準,。60°圓錐孔的集合形狀誤差,。如橢圓多角形和錐度-等，都會全部反映到被磨外圓表面上去,。為-外圓磨削,，防止廢品產(chǎn)生，中心孔應滿-下要求,。

1,、60°圓錐孔的圓度較好。否則磨床的外圓表面會產(chǎn)生不圓等缺陷,。

2,、60°圓錐孔的表面粗糙度值較小。更不得有毛刺,，劃傷,，碰傷等缺陷。由于中心孔表面粗糙,，磨削時摩擦大,，生熱多，容易造成中心孔損傷,，甚至產(chǎn)生工件報廢,。經(jīng)過熱處理的工件，它的中控必須經(jīng)過研磨,，不得留有鹽類和氧化皮,。

3、60°圓錐度的角度準確,，兩端的中心孔應該在同一軸線上,，否則會使中心孔接觸-，從而磨削時工件會搖動,，使磨出的外圓產(chǎn)生圓度誤差以及各外圓同軸度誤差

數(shù)控外圓磨床在磨削工件時很講究其同心度,，這樣在磨削時就不會產(chǎn)生的誤差