(一鍛造對(duì)金屬組織和性能的影響

鍛造生產(chǎn)中,，除了必須---鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿(mǎn)足零件在使用過(guò)程中 所提出的性能要求,，其中主要包括：強(qiáng)度指標(biāo),、塑性指標(biāo)、沖擊韌度,、疲勞強(qiáng)度,、斷裂初度 和抗應(yīng)力腐蝕性能等，對(duì)高溫工作的零件,，還有髙溫瞬時(shí)拉伸性能,、---性能、抗蝤變性能 和熱疲勞性能等,。

鍛造用的原材料是鑄錠、軋材,、擠材和鍛坯,。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制,、 擠壓及鍛造加丁后形成的半成品,。鍛造生產(chǎn)中，冷凝器價(jià)格,，采用合理的工藝和工藝參數(shù),，可以通過(guò)下列 幾方面來(lái)---原材料的組織和性能：

1、打碎柱狀晶，---宏觀偏析,，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織,，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部孔隙,，提高材料的致密度,；

2、鑄錠經(jīng)過(guò)鍛造形成纖維組織,，迸一步通過(guò)軋制,、擠壓、模鍛使鍛件得到合理的纖維方向分布,；

3,、控制晶粒的大小和均勻度；

4,、---第二相例如：萊氏體鋼中的合金碳化物的分布,；

5、使組織得到形變強(qiáng)化或形變強(qiáng)化等,。

7,、多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接

【現(xiàn)象】厚板多層焊接時(shí)，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接,，冷凝器,，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔,、裂紋等缺陷,，降低連接強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)引起下層焊接時(shí)的飛濺,。

【措施】厚板多層焊接時(shí),，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣,、焊縫表面缺陷及飛濺物,，發(fā)現(xiàn)有影響焊接的夾渣、氣孔,、裂紋等缺陷應(yīng)清除后再施焊,。