1、要合理地確定工步數(shù):連續(xù)拉伸模具的工步數(shù)等于分解的單工序之和;
2,、在沖孔與落料工序次序安排時，應(yīng)把沖孔工序放在前面,，這樣不但可以-帶料的直接送進(jìn)，不銹鋼拉深沖壓生產(chǎn)廠家,，而且又可借助沖好的孔來作為導(dǎo)正定位孔,，以提高工件的精度。
3,、在沒有圓形孔的工件中,，為了提高送料步距的精度，可以在凹模的步序中設(shè)計有工藝孔,，以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位,，提高沖件精度。
4,、同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的不同孔,，在不影響凹模強度的情況下，應(yīng)安排同一工步成形,。
工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況,。制模能力應(yīng)能-模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求,。否則只能增加工序數(shù)目,。
4、當(dāng)五金精密沖壓件的斷面和尺寸精度要求較高時,，不銹鋼拉深沖壓公司,，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
5,、為了提高精密沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目,，以-五金精密沖壓件的。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制,、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等,。
6、沖裁形狀簡單的五金精密沖壓件,，采用單工序模具完成,。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到-,，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,，需采用多道沖壓工序,。
7、精密沖壓應(yīng)選用的沖壓加工油,，菜籽油和機械油,、再生油等非油品中并不含有適用于沖壓的添加劑成分,，會造成工件精度下降,、起毛邊毛刺、表面坑洞破損等問題,。而且非油品的中化學(xué)物質(zhì)會造成機臺生銹起黃袍,、工人等。
隨著社會和科技的發(fā)展,，汽車沖壓件的種類和需求數(shù)量越來越多,，產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)也越來越重要。為了獲得-的沖壓件產(chǎn)品,，提高產(chǎn)品的市場競爭力,，我們在進(jìn)行汽車沖壓件加工工藝流程制定的時候，就有很多點需要注意的,，以下供各位參考,。汽車沖壓件
1，不銹鋼拉深沖壓廠家,，圖紙設(shè)計要做到精,、細(xì)、準(zhǔn)
2,，明細(xì)表編制要與實際完全相符
3,，不銹鋼拉深沖壓，模具驗收不能馬虎
4,，產(chǎn)品試裝,、樣板制作要能發(fā)現(xiàn)問題
5，產(chǎn)品-要仔細(xì)核對
6,，小批試制要通盤考慮
7,，批量投產(chǎn)要-萬無一失
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