回收廠等從事回收行業(yè)人員經(jīng)常會用到的設(shè)備,,渦流偏心有色金屬分選機(jī),可以將各類廢品固廢破碎料中的金銀銅鋁鋅等有色金屬貴l金屬分揀出來,,將這種相對純凈的金屬進(jìn)行回收可以增加回收的價值,。它代替了以往的人工分選,,對于固廢中金屬的分選要效果-一些。
渦電流分選機(jī)是利用金屬的物理性質(zhì)作為分選原理的設(shè)備,,是一種純物理無污染的分選方式,。渦電流分選機(jī)的分離區(qū)域裝置一個偏心式磁輥,它的旋轉(zhuǎn)可以在分離區(qū)域形成一個磁場,,當(dāng)有色金屬通過此處的時候,,會因為這個磁場而在內(nèi)部產(chǎn)生一個與其方向相反的磁場,通過這個反作用力,,有色金屬就會被彈飛,,從而達(dá)到分選的目的。
渦電流分選機(jī)的磁輥可以通過控制正轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)來分揀比較大或比較小的物料,,能夠適應(yīng)不同的物料,,分選粒度2mm+的物料有好的效果。
渦電流分選機(jī)是一種操作簡單的自動化分選設(shè)備,,可以單獨(dú)的進(jìn)行有色金屬的分選,,也可以串聯(lián)到固廢分選流水線中進(jìn)行作業(yè)。
筒皮跟皮帶故障的表現(xiàn)就是冒煙,,筒皮跟皮帶有破損,。
磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因有以下幾點
1、分選滾筒跟皮帶交接的地方進(jìn)鐵或者金屬,,
當(dāng)皮帶跟滾筒交接位置進(jìn)金屬之后-是鐵會在磁輥作用力下-,,
進(jìn)而把筒皮跟皮帶燙壞造成筒皮破損跟皮帶的損壞。
2,、分選滾筒表面有鐵粉或者鐵銹吸附
當(dāng)分選滾筒表面的鐵粉鐵銹積攢多的時候鐵粉會一直吸附在滾筒表面,,
在滾筒的作用力下會持續(xù)-因為會加快筒皮的磨損造成筒皮破壞,
當(dāng)筒皮磨破之后鐵粉跟鐵銹會在滾筒吸力下進(jìn)入到磁輥內(nèi)部,。
解決方法:定期觀察設(shè)備磁輥跟皮帶交接位置是否有金屬或者異物,,當(dāng)有金屬或者異物時要將金屬或者異物及時清理出來。分選磁輥表面鐵粉鐵銹多是要及時清理,,可以在交-是先清理一遍磁輥,,正常維護(hù)筒皮皮帶使用壽命在3年以上。
1,、分選磁輥部位異響,并且有冒煙的情況發(fā)生的時候,需要檢查下磁輥外部筒皮是否有破損的小洞,,因此磁輥內(nèi)部為強(qiáng)磁對鐵等磁性金屬有很強(qiáng)的吸力,,當(dāng)鐵粉鐵銹等細(xì)小金屬通過外筒皮進(jìn)入分選機(jī)內(nèi)部時,有色金屬分選機(jī)多少錢,,在磁力線切割下鐵粉鐵銹會-并且磨損筒皮,,造成異響,這種情況下及時更換外筒皮,,并且把磁輥表面磁性垃圾清理干凈即可,。
2、開機(jī)振動異響分為兩種:一種是機(jī)身振動異響,;這種情況的話就是分選機(jī)整機(jī)架構(gòu),及磁輥動平衡問題,,常州有色金屬分選機(jī),,屬于設(shè)備缺陷,只能通過更改設(shè)備結(jié)構(gòu)才能解決,。另一種是振動給料器異響:振動給料器異響的原因通常是因為彈簧太硬,,或者振動電機(jī)不同步,給料器有碰撞的地方等,,這種情況只需要更換彈簧,,調(diào)節(jié)振動電機(jī),渦流有色金屬分選機(jī)價格,,檢查有無碰撞情況即可解決,。
3、有物料通過的時候短暫性的異響,,這種情況一般是因為物料中有鐵等磁性金屬,,在渦流分選機(jī)磁力線切割線,會造成磁力線切割鐵等磁性金屬產(chǎn)生刺耳異響,,當(dāng)鐵脫離出磁場區(qū)域的時候即可解決,。
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