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高頻振動(dòng)篩底框轉(zhuǎn)圈解決方法:
1,、拆卸下底框換上新的小v密封件,,以-結(jié)合穩(wěn)牢,。
2、看看小束環(huán)螺栓有沒有損壞;已經(jīng)損壞的要立即換上新的螺栓,,加強(qiáng)緊固力度,。
3、在安裝底框鎖緊小束環(huán)的同時(shí)要用佩帶的橡膠捶挨住小束環(huán)一周敲擊一圈;以防開機(jī)時(shí)在松動(dòng),。
4,、小束環(huán)上的螺旋要用扳手緊固到高點(diǎn),以免螺栓的松動(dòng)損壞.
5,、開機(jī)后要在觀察機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘,,防止在松動(dòng)。
振動(dòng)篩工作原理
將顆粒大小不同的碎散物料群,,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,,強(qiáng)力振動(dòng)篩設(shè)備,分成若干不同級(jí)別的過程成為篩分,。大于篩孔的顆粒留在篩面上,,稱為該篩面的篩上物,強(qiáng)力振動(dòng)篩制造廠,,小于篩孔的顆粒透過篩孔,,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是:大量粒度大小不同,、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),,篩上物料層被松散,,強(qiáng)力振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,,大顆粒并不能穿過,,于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,,長春強(qiáng)力振動(dòng)篩,,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則,。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,,小于篩孔者透篩,---終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,,完成篩分過程,。然而,充分的分離是沒有的,,在篩分時(shí),,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí),,雖然顆粒都小于篩孔,,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,,透篩就較難,,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
新型尾礦干排篩的技術(shù)性能上比傳統(tǒng)尾礦干排篩更具優(yōu)勢,。1,、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大,、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高,,當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率,。2、采用自同步原理,,電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器,,結(jié)構(gòu)簡單,工作噪聲低,。3,、負(fù)傾角安裝,予脫水段篩面與水平成45度安裝,,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層,。4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別,,本篩振幅可調(diào),,方法是調(diào)整主副偏心塊夾角,從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果,,盡較大努力達(dá)到較優(yōu)的工藝效果,。
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