采用上位機(jī)計(jì)算機(jī)+plc控制模式時(shí)，采用了我公司開發(fā)的一種有別于傳統(tǒng)的控制方法，對(duì)溫度,、壓力的控制準(zhǔn)確,，溫度上沖現(xiàn)象可以有效抑制,，冷卻量小,。壓力閥門動(dòng)作頻度低，節(jié)約用氣量,。減少控制器件的運(yùn)動(dòng)頻次,，減少閥門、電器部件的磨損,，降低故障率減少能耗,。
控制軟件對(duì)各類產(chǎn)品的適應(yīng)范圍寬廣，各類產(chǎn)品均能實(shí)現(xiàn)-控制,。在編制的產(chǎn)品固化工藝文件中,，自行車碳纖維熱壓容器報(bào)價(jià)，可以記載針對(duì)該工藝的設(shè)備參數(shù),，從而實(shí)現(xiàn)jia工藝狀態(tài),。
利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對(duì)復(fù)合材料坯料進(jìn)行加溫、加壓已完成固化成型的方法,。
熱壓罐工藝特點(diǎn)
因?yàn)橛脡嚎s空氣或惰性氣體n2co2或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓,，作用在真空袋表面各點(diǎn)法線上的壓力相同，使構(gòu)件在均勻壓力下成型,、固化
加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)高速循環(huán),，罐內(nèi)各點(diǎn)氣體溫度基本一樣，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下,，可以-密封在模具上的構(gòu)件升降溫過(guò)程中各點(diǎn)溫差不大,。一般迎風(fēng)面及罐頭升降溫較快,，背風(fēng)面及罐尾升降溫較慢
模具相對(duì)比較簡(jiǎn)單，適合大面積復(fù)雜型面的蒙皮,、壁板和殼體的成型,，能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求。
熱壓罐內(nèi)的壓力和溫度均勻,，可以-成型構(gòu)件的穩(wěn)定,。迄今為止，航空航天領(lǐng)域要求高承載的絕大多數(shù)復(fù)合材料構(gòu)件都采用熱壓罐成型工藝.
碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)在形成過(guò)程中有組分材料之間復(fù)雜的物理與化學(xué)變化,，構(gòu)件性能對(duì)工藝方法,、工藝參數(shù)、工藝過(guò)程等的依賴性大,，同時(shí)也在成形過(guò)程中很難準(zhǔn)確地控制工藝參數(shù),。在復(fù)合材料大家族中，纖維增強(qiáng)材料一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn),。自玻璃纖維與有機(jī)樹脂復(fù)合的玻璃鋼問(wèn)世以來(lái),，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料相繼研制成功,，性能不斷得到改進(jìn)，使其復(fù)合材料領(lǐng)域呈現(xiàn)出一派勃勃生機(jī),。
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