電機(jī)軸承過熱的原因解析分析

潤滑脂的選擇不當(dāng)或使用和維護(hù)不當(dāng),，潤滑脂的差或變質(zhì)，或灰塵和雜質(zhì)的混入等都會導(dǎo)致軸承-。

 解決方案：添加過多或過少的油脂也會導(dǎo)致軸承-,，因為當(dāng)油脂過多時,，軸承的旋轉(zhuǎn)部分與油脂之間以及油脂過多時會產(chǎn)生很大的摩擦。 很少,，可能會發(fā)生干燥,。 由于摩擦而-。 因此,，必須將潤滑脂的量調(diào)整為軸承腔容積的大約1/2-2/3,。 應(yīng)當(dāng)清洗不合適或劣化的潤滑脂，并用合適的清潔潤滑脂代替,。

我們維護(hù)軸承的幾大特征

有時設(shè)計基準(zhǔn)變形太大,，無法使用，就要選擇其他一些面作基準(zhǔn),，同時進(jìn)行尺寸鏈重新整合,。例如，若軸承體變形太大,，瓦軸,，就應(yīng)當(dāng)以回轉(zhuǎn)組件為基準(zhǔn)，重新加工校正軸承體,，然后再按重新加工出來的軸承體尺寸,，調(diào)整裝配尺寸鏈，采用修配調(diào)整環(huán)的方法,，按尺寸鏈的排列順序檢測修理,，然后達(dá)控制封閉環(huán)精度的目的。       在修理和調(diào)整尺寸鏈精度時,，根據(jù)基準(zhǔn)重合原則,，只選用一個基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，即設(shè)計基準(zhǔn),，而其他所有作用面的修理都以此面為基準(zhǔn),。這種組合修理基準(zhǔn)，便于檢查精度,，減少積累誤差,。例如，調(diào)速型液力偶合器修理中,，常以軸承體為基準(zhǔn)。1.合適的粘度和-的粘溫特性為使機(jī)床主軸溫度不致過高而使機(jī)床發(fā)生熱變型,，影響加工精度或使nsk軸承潤滑-,，電廠軸承，應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤滑油并要求其有-的粘溫特性,，防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時,，粘度的變化過大而影響其潤滑性能。2.-的潤滑性為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜,，而且在主軸啟動或停止運(yùn)動產(chǎn)生沖擊負(fù)荷時油膜也不致破壞,，保持-的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升,、-加工精度的作用,，要求具有-的潤滑性能。