氨法脫硫中的腐蝕機(jī)理
目前-的氨法fgd工藝中,,氨法脫硫廠家,,濕式氨法是目前較成熟的,、已工業(yè)化的氨法
脫硫工藝,,鶴崗脫硫,,濕式氨法工藝過程一般分成三大步驟:脫硫吸收,、中間產(chǎn)品處理,、副產(chǎn)品制造,。濕法氨法脫硫工藝中是以水溶液中的so2和nh3的反應(yīng)為基礎(chǔ)的,,煙氣經(jīng)過吸收塔后,其中的so2被吸收生成-酸銨與s-銨,,其中主要的化學(xué)反應(yīng)過程如下:
吸收:so2+h2o+xnh3=(nh4)xh2-xso3(-銨)
氧化::(nh4)xh2-xso3+1/2o2+(2-x)nh3=(nh4)so4(硫銨)2其中,,x=1.2-1.4
-洗滌脫硫工藝設(shè)備主要由脫硫洗滌系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng),、氨貯存系統(tǒng),、-
銨生產(chǎn)系統(tǒng)等組成,設(shè)備是脫硫洗滌塔,。在氨法脫硫工藝中,,含so2的煙氣
經(jīng)過脫硫系統(tǒng)的每個環(huán)節(jié)均會造成對設(shè)備的腐蝕,但在工藝流程中由于采用氨作為吸收劑,,所以基本不存在鈣法工藝中的物理性的磨蝕,,在氨法脫硫工藝中腐蝕的形式從機(jī)理上主要分三種,化學(xué)腐蝕,、電化學(xué)腐蝕和結(jié)晶腐蝕,。
氨法脫硫裝置的優(yōu)化改良
目前我國工業(yè)化運行的幾種氨法煙氣脫硫工藝,雖具體設(shè)備結(jié)構(gòu)及布局有所不同,,鋼廠煙氣脫硫,,但工藝流程基本相似,脫硫裝置大體可分為脫硫液濃縮,、煙氣脫硫凈化除霧,、空氣氧化及副產(chǎn)品回收四個單元。其中濃縮,、脫除和氧化三單元可以合并于一塔中,。也可以將濃縮單元或氧化單元單設(shè)一塔,形成雙塔結(jié)構(gòu),,但工藝原理是一樣的,。明晟經(jīng)過幾代技術(shù)研發(fā),對氨法脫硫裝置進(jìn)行優(yōu)化改良,,其工藝的設(shè)備在于脫硫塔結(jié)構(gòu)的設(shè)置,,脫硫塔由氧化段、濃縮段,、吸收段,、凈化除霧段組成。稱之為“二元結(jié)構(gòu)多功能一體化吸收塔”,,“二元結(jié)構(gòu)”是指吸收段和除霧段內(nèi)既有噴淋層,,供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備,又有填料層�,!岸喙δ堋笔侵付趸痵吸收,、尾氣凈化功能及-酸銨氧化、-銨濃縮功能,。
從宏觀上,,各種化學(xué)介質(zhì)對防腐蝕材料的腐蝕大致有三種形態(tài)和過程:
1介質(zhì)首先先浸入材料間隙、氣孔等缺陷中,;2進(jìn)而滲透到層間,,引起材料的溶脹;3浸蝕材料表面,。所以防腐蝕層的防腐蝕失效就是介質(zhì)浸入,、滲透和浸蝕的綜合結(jié)果。在氨法脫硫工藝中,,由于氨分子包括氨汽和銨離子是屬于小分子的腐蝕性介質(zhì),,所以很容易發(fā)生滲透,所以在氨法脫硫工藝中,,腐蝕性其實較一般石灰石法濕法脫硫工藝的-,。從目前眾多的投入及成功運行案例可以得知,乙烯基樹脂鱗片襯里和整體玻璃鋼frp是目前兩種-的防腐蝕形式,。
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