清潔對滾動軸承非常重要,。軸承環(huán)轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10 μm,,如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。轉動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm,,大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度---而在軸承鋼中產生局部壓力,終會導致永j久性材料疲勞,。除了這一點,,外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達10 μm,也會對軸承造成損壞,。因此,,清潔無塵的環(huán)境對軸承的存儲和安裝來說---,。
電機軸承的潤滑
為電機軸承更換潤滑脂 更換潤滑脂間隔時間。采用雙密封軸承設計的電機通常不需要更換潤滑脂,。這是一種典型的用潤滑---的設計,。另一方面,所有其它開式或單密封軸承,,應定期更換潤滑脂以清除已變質,、泄漏或被污染的潤滑脂。一般來講,,運行條件決定潤滑脂的更換間隔時間,。所有潤滑脂會在一定轉速,甚至在中等運行條件下變質,。主要原因為氧化,、油過度滲出和機械運行。在高溫條件下,,油揮發(fā)也是原因之一,。
軋機軸承失效形式及原因分析
軋機軸承屬于精密部件,但其承載壓力大,,工作環(huán)境極差,,長期處在高溫、高熱,、高壓水除鱗,、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作,冷卻水,、氧化鐵皮,、硬質粉塵等容易落入軸承縫隙之中,加速零件的磨損,,32236大連冶金軸承價格,,降低零件的使用壽命。常見的軋機軸承失效形式有:工作表面的疲勞剝落,、碎裂,、磨損、壓痕,、過熱或燒損,。 軋機軸承的失效形式及其原因錯綜復雜,,經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn),,引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結果,其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系,。
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