環(huán)氧樹脂膠粘劑:
作為研磨拋光材料膠粘劑的環(huán)氧樹脂,,主要是雙酚a縮水甘油醚型,。為了提高磨料和填料在超精磨片及拋光片中的填充量和分散性,,漯河機夾刀片精磨片,一般是用黏度低,、流動性好的液體環(huán)氧樹脂,,并使用反應(yīng)熱小、適用周期長,、毒性低的固化劑,。
在環(huán)氧樹脂膠料中添加鈦偶聯(lián)劑后,能-降低磨料和填料造成的高黏度,,并進一步提高成型料中磨料和填料的填充量和分散性,。膠粘劑用量與膠粘劑的形態(tài)有關(guān),如用固體粉末或黏稠態(tài)的膠粘劑,,必須加入較多的膠才能滿足成型料的配制及成型加工工藝,,以制得較好的超精磨片和拋光片,。但上述環(huán)氧體系僅能采用澆鑄成型工藝。從研磨拋光材料的工藝性能來看,,其樹脂含量仍偏高,,溫度特性變化大、彈性高,、自銳性能差,,機夾刀片精磨片,加工的拋光材料不能做到清水拋光,,機夾刀片精磨片價格表,僅可用作高速拋光的拋光膜層材料,。
研磨要有量化的概念
很多工人在進行研磨時沒有量化的概念,,50#磨平為止,150#研磨幾遍才能把50#的劃痕消除干凈,,沒有量化的概念,,如何去做,就是靠經(jīng)驗,,或拍腦袋,。超精磨片或拋光片較澆鑄成型的制品受溫度的影響小金剛石精磨片,金剛石磨片,,為---制品的成型性能,,改用了潛性固化環(huán)氧樹脂。但不同的石材,,不同的現(xiàn)場情況操作的遍數(shù)是有區(qū)別的,,可能你以往的經(jīng)驗在這個項目上就行不通,我們要進行現(xiàn)場實驗確定,。量化的概念讓我們既能解決問題,,又能-。
我們在研磨時要逐級進行研磨,,不僅僅是為了逐級消除劃痕,,而是因為每道磨片都有自已的功能。磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低,。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的劃痕,300#磨片有回色的能力,,但一定要是翻新片才有這個功能,,500#磨片還有整理的能力,為粗磨細磨做好整理,,為精磨拋光做好準備,。研磨工序是整個護理工程的關(guān)鍵,而結(jié)晶拋光只是錦上添花。
光學(xué)加工生產(chǎn)用研磨拋光材料的超精磨片
光學(xué)加工生產(chǎn)用研磨拋光材料的超精磨片,、拋光片,,是用于光學(xué)零件研磨及拋光的工藝性材料。1)要求電鍍過程能沉積出細密的胎體材料,,并對固化在其中的金剛石有-的把持力,。其基本組分分別以金剛石微粉或氮化硼、碳化硼微粉或氧化鐵拋光粉為磨料,,加入無機填料及其他助劑,,借助膠粘劑將其粘接起來,并經(jīng)冷壓成型后固化處理,,使其成為具有一定形狀的研磨拋光材料,。膠粘劑在研磨拋光過程中起粘接支撐磨料的作用。
穩(wěn)定,、持續(xù)的研磨拋光能力,,機夾刀片精磨片生產(chǎn)廠家,除與光學(xué)加工銑磨以及超精磨工藝,、拋光工藝的成熟和所達到的精度相關(guān)外,,粘接研磨拋光材料使用的膠粘劑及用量為重要。角磨片固結(jié)磨具按所用磨料的不同,,可分為普通磨料固結(jié)磨具和超硬磨料固結(jié)磨具,。其用量又與膠粘劑的形態(tài)有關(guān)。借助溶劑配制成膠粘劑溶液,,才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑,,并做到使膠液均勻地分散、制作出表觀和使用性能都好的超精磨片和拋光片,。
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