σ-v系列伺服單元sgdv型,。
大適用電機容量:0.1kw,。
電源電壓:單相ac100v。
設(shè)計順序:a型,。
接口:模擬量電壓,、脈沖序列指令型旋轉(zhuǎn)型伺服電機用,。
σ-v系列伺服單元sgdv型,。
大適用電機容量:0.2kw。
電源電壓:單相ac100v,。
設(shè)計順序:a型,。
接口:模擬量電壓、脈沖序列指令型旋轉(zhuǎn)型伺服電機用,。
選配硬件:基座安裝型標準,。
的機械性能,盡在掌握之中!
輕松而的工作,,已不再是夢想,,
σ-v系列伺服驅(qū)動,即可讓您夢想成真,。
σ-v系列配備的新型免調(diào)整功能,,
---了伺服驅(qū)動器 “不調(diào)整就不能順利運行” 的常識,
實現(xiàn)了即通即用,。
σ-v系列的新型自動調(diào)諧功能,,
既可縮短安裝時間,又能充分發(fā)揮機械的性能,。
以新技術(shù)追求使用便利性,。
采用新免調(diào)整功能,無需調(diào)整,。
還強化了抑振功能,,可有效抑制負載波動。
大幅度縮短了設(shè)定時間,。
運用工程工具 sigmawin+ 的設(shè)定向?qū)Чδ芎团渚確認功能,,
可以看著畫面簡單地完成起動。
實現(xiàn)了 1khz 以上的高響應(yīng)性。
裝備有新型自動調(diào)諧功能,。
通過該模型控制,,縮短了定位時間,
無減速機中慣量,、 高速伺服電機sgm7j型額定轉(zhuǎn)速3000r/min。
額定輸出:600w,。
電源電壓:ac200v,。
串行編碼器:24位型。
設(shè)計順序:c,。
軸端:直軸,、帶鍵槽、帶螺孔,。
選購件:帶油封,。
懸臂的狀態(tài)和轉(zhuǎn)動慣量。
發(fā)生變化后,,仍可保持穩(wěn)定動作,。
響應(yīng)性的---。
無調(diào)整,,也可以實現(xiàn)以往約2倍的響應(yīng)性,。
穩(wěn)定性的提高。
對于存在負載脈動的裝置,,動作仍穩(wěn)定,。
無需增益調(diào)整。
零調(diào)諧時間,,---性能,。
保護系統(tǒng)免受溫度異常的影響。
伺服單元和伺服電機配備溫度傳感器,。
通過傳感器直接監(jiān)控產(chǎn)品的溫度狀態(tài),,盡早發(fā)現(xiàn)并防止故障,。
此外,可通過機器控制器監(jiān)控系統(tǒng)的溫度狀態(tài),,安全放心,。
pn000 功能選擇 n.0010(設(shè)定值) 第0位:設(shè)定電機旋轉(zhuǎn)方向;設(shè)“1”改變電機旋轉(zhuǎn)反向。位:設(shè)定控制方式為:“1”位置控制方式,。
pn200 指令脈沖輸入方式功能選擇 n.0101(設(shè)定值) “1”正反雙路脈沖指令(正邏輯電平)(設(shè)定從控制器送給驅(qū)動器的指令脈沖的類型)
pn202 電子齒輪比(分子)
pn203 電子齒輪比(分母)
根據(jù)不同螺距的絲桿與帶輪比計算確定,,計算方法如下:
pn202/pn203=編碼器條紋數(shù)(32768)x4 / 絲杠螺距×帶輪比×1000
參數(shù)設(shè)置范圍: 1/100≤分子/分母≤100
注:1. knd 系統(tǒng)內(nèi)的電子齒輪比需設(shè)置為:cmr/cmd=1:1 (---0.001 的分辨率);2. 如果是數(shù)控車床,,x 軸用直徑編程,,則以上計算公式中,sgdh-04ae 安川伺服驅(qū)動器系列,,分母還應(yīng)乘以2,,即: 絲杠螺距×帶輪比×1000×2。
無減速機低慣量,、 高速伺服電機sgm7a型額定轉(zhuǎn)速3000r/min,。
額定輸出:150w。
電源電壓:ac200v,。
串行編碼器:24位型,。
設(shè)計順序:a,。
軸端:直軸,、帶鍵槽、帶螺孔,。
選購件:無選購件,。
?小型以往的約80%。
?配備高分辨率24bit編碼器1,,677萬脈沖/rev,。
?大轉(zhuǎn)矩350%小容量。
希望縮短工作周期,。
希望提高定位精度,。
提高速度后發(fā)生晃動。
無論有無工件,,動作均不穩(wěn)定,。
有助于速、超精密控制的伺服性能,。
大限度發(fā)揮裝置性能,,解決課題。
對策:為風扇增加濾網(wǎng)并定期更換,,定期檢查冷卻裝置,。
電氣連接裝置:這里包括接線端子盒和插座,。
故障現(xiàn)象及原因:作為非磨損件,連接裝置的故障多為機械損壞,。
對策:使用時應(yīng)多加小心,,盡量避免意外。
聯(lián)軸器和皮帶輪:連接電機軸需要抗扭剛性聯(lián)軸器或加固型的皮帶,。電機工作一段時間后,,頻繁的加減速可導致聯(lián)軸器或皮帶變松或滑動,這時候應(yīng)該再次檢查,。
故障現(xiàn)象及原因:在安裝聯(lián)軸器和皮帶輪過程中,,如果軸受到劇烈沖擊,則可能對電機軸承和/或編碼器造成致命的損壞,。
對策:因此在安裝或拆卸過程中,,嚴禁使用工具敲擊軸、聯(lián)軸器或滑輪,。嘗試從電機軸上拆下任何設(shè)備時,,應(yīng)使用液壓裝置從軸端頂出。
|