(1)檢查電器配線是否準(zhǔn)確，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。檢查各熱電偶,、熔體傳感器等檢測(cè)元件是否-。

(2)檢查所有潤(rùn)滑點(diǎn),，彈簧管設(shè)備,，并且對(duì)所有需連接的潤(rùn)滑點(diǎn)再次清潔。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,，pu彈簧管生產(chǎn)設(shè)備,，檢查各潤(rùn)滑

油路潤(rùn)滑是否均勻穩(wěn)定。

(3)檢查所有進(jìn)出水管,、油管,、真空管路是否暢通、無(wú)泄漏,，各控制閥門是否調(diào)節(jié)靈便,。檢查整個(gè)機(jī)組地腳螺栓是否旋緊。

(4)確認(rèn)主機(jī)螺桿,、機(jī)筒組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行擠塑的材料配方,，若不適合，則應(yīng)重新組合調(diào)整,。

(5)檢查主機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常,，有無(wú)異常。使用前須將各機(jī)筒段冷卻管路閥門關(guān)閉,。

安裝機(jī)頭,，安裝步驟如下。

安裝前,，應(yīng)擦除機(jī)頭表面的防銹油等,，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕,、銹班,，彈簧管生產(chǎn)設(shè)備，

進(jìn)行-的拋光，然后在流道表面涂上-一層硅油,。開(kāi)裝國(guó)時(shí)時(shí)主)

按順序?qū)�機(jī)頭各部件裝配在一起,，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭,。

將分流板安放在機(jī)頭法蘭之間,，以-壓緊分流板而不溢料。

上緊機(jī)頭螺栓,，擰緊機(jī)頭緊固螺栓,，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊,。

2.3.9單螺桿擠出機(jī)螺桿有轉(zhuǎn)速 顯示,，口模無(wú)物料擠出，是何原因?應(yīng)如何處理?(1)產(chǎn)生原因

加料斗沒(méi)有原料,。

加料口被異物堵住或者已經(jīng)發(fā)生“架橋”現(xiàn)象,。

螺桿螺槽內(nèi)有異物堵住螺槽。

螺桿在加料段根部已經(jīng)被扭斷,。

螺桿,、料筒的溫度過(guò)高,，螺桿內(nèi)冷卻-,，塑料彈簧管設(shè)備，形成“抱軸”現(xiàn)象,。且書(shū)所本貝

(2)處理辦法

向加料斗加料,。

清除異物或排除“架橋”現(xiàn)象。

檢查從動(dòng)輪是否能轉(zhuǎn)動(dòng),，如果轉(zhuǎn)動(dòng)正常且排除了不加料及異物堵塞的可能,，則可以認(rèn)

為螺桿已經(jīng)扭斷了，應(yīng)該立即停機(jī),，拆除螺桿進(jìn)行更換,。9可以不輸0婚由項(xiàng)已身品檢查螺桿的冷卻系統(tǒng)，加大冷卻介質(zhì)的流量,。

2. 3.10 單螺桿擠出機(jī)主機(jī)電流為何不穩(wěn)定?應(yīng)如何處理?

(1)產(chǎn)生原因

某段加熱器不工作,，使螺桿承受的扭矩不穩(wěn)定。

主電機(jī)的軸承潤(rùn)滑不好或損壞,，振動(dòng)無(wú)窮大,。

(2)處理辦法

檢查各段加熱器的接線并確認(rèn)是否損壞，修復(fù)或更換加熱器,。檢查主電機(jī)軸承,，添加潤(rùn)滑劑或更換軸承。