操作者要---注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候,,此時一旦程序編輯錯誤,,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發(fā)生碰撞,。在程序結束階段,,數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤,那么也可能發(fā)生碰撞。
為了避免上述碰撞,,操作者在操作機床時,,精雕機,要充分發(fā)揮五官的功能,,觀察精雕機有無異常動作,,有無火花,有無噪音和異常的響動,,有無震動,,有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序,,待機床問題解決后才能繼續(xù)工作,。
精雕機機械部件的維護方法您知道嗎?
一,、精雕機的滾珠絲杠螺紋副維護:
要定時定期檢查和調整精雕機滾珠絲杠螺紋副維護,,鋼件精雕機,以保障反方向傳動的軸向剛度和精度,;還要定期的檢查絲杠與床身鏈接有無松動,;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入,。
精雕機主傳動鏈的維護保養(yǎng):
對于精雕機的主傳動鏈,,大家也不能忽視,在平時使用中也要維護好,,首先要調整主軸驅動帶松緊的情況,,以防因為驅動帶打滑而引起丟轉現(xiàn)象;檢查主軸潤滑的恒溫郵箱,、調節(jié)它的溫度范圍,,及時有效的補充油量,清洗過濾器,,主軸里面的刀具夾緊裝置長期使用后,,會產(chǎn)生間隙,影響刀具夾緊,,需要馬上調整液壓缸活塞的位移量,。
要加工一個工件,那么我們應該使用怎樣的工序,,把一個金屬塊加工成零件呢? 這需要加工前,,臥式精雕機,就要對加工工序有一個基礎思路,,并且用這種思路指導編程,。下面的技巧適用于數(shù)控車床、加工中心、高光機,、精雕機等等多種數(shù)控機床,。
a.為了防止鉆也時縮料,應先鉆孔后平端;
b.為了---零件精度,,應先粗車,,再精車;
c.為---小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形,先加工公差大的后加工公差小的,;
總之,,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,,然后精加工,;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性,,造成的振動發(fā)生有很多原因,,可能是負載過大;可能是機床和工件的共振,,或者可能是機床的剛性不足,,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動,;減小橫向進給量和加工---,,檢查工件裝夾是否牢靠,鋁材精雕機,,提高刀具的轉速后者降低轉速可以降低共振,,另外,查看是否有---的更換新的刀具,。
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