自動焊錫機(jī)拉尖原理

想解決自動焊錫機(jī)為什么會出現(xiàn)這種情況首先要了解是怎么發(fā)生的

焊錫條在線路零件腳端形成是另一種焊錫條焊錫過多的形態(tài)再次焊接后可將此錫尖消除,。有此種情況的發(fā)生與吃錫-及不吃錫來確認(rèn),，再次焊錫條焊錫后也不解決問題，線路板表面的情況不佳,，此處理的方法無效，pc板的插件的孔,。焊錫進(jìn)入孔中,，冷凝時孔中的焊錫條焊錫數(shù)量太多，被重力拉下而成冰柱,。

自動焊錫機(jī)焊接過程中,，會遇到焊接-的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊,、虛焊,、連焊、焊點(diǎn)不光滑,、堆錫,、拉尖等現(xiàn)象的，針對拉尖-問題,，認(rèn)真觀察,，找對造成這些-的原因,，然后再有針對性的去解決。

焊錫條焊點(diǎn)沾錫過多對電流的流通并沒有什么幫助,。但對焊點(diǎn)的強(qiáng)度則有不利的影響,，形成的原因有基板與焊錫條焊錫的焊接確角度不當(dāng)調(diào)整，應(yīng)調(diào)整角度為45度,，可使溶焊錫條脫離線路焊錫滴下時有較大的拉力,，而得到較薄的焊點(diǎn)。

焊錫條溫度過低,，焊錫時間太短,，使溶錫線路表面上未及時完全滴下便已冷凝預(yù)熱溫度不夠，使助焊劑未完全揮發(fā),，需調(diào)整預(yù)熱溫度,，同時也可減少助焊劑在焊盤上的殘留物。

 二,、在運(yùn)用焊錫絲焊接時,，呈現(xiàn)拉尖連焊的處理辦法：

1.與電烙鐵的瓦數(shù)有聯(lián)系.對選用不一樣含錫量的焊錫絲焊接時所需的溫度是不一樣的。用瓦數(shù)低的烙鐵和含錫量低的焊錫絲時,，因為溫度不行形成焊料處于半溶解狀況,，簡單呈現(xiàn)拉尖.所以有-挑選適宜的烙鐵來焊接。

2．首先要理解焊點(diǎn)不-是與焊錫絲的含錫量,、純度以及助焊活性等有聯(lián)系的,，而不易上錫與含錫量沒有聯(lián)系；

3.與助焊劑的活性劑有聯(lián)系.活性強(qiáng)的活性劑,，分散力比較好,，脫水才能比較強(qiáng)，電-能比較穩(wěn)定.所以選用助焊劑活性較好的焊錫絲能夠處理拉尖連焊,但簡單帶來發(fā)生煙霧大等疑問,。

4．與焊接位的資料有聯(lián)系,。資料是不是難焊以及資料外表的氧化程度怎么會影響到分散力及拉尖狀況，通常需求對于不一樣的資料選用不一樣類型的助焊劑含量的焊錫絲,。這樣才能夠有用的增強(qiáng)焊錫絲焊接時的分散力,，削減拉尖等疑問。

焊錫機(jī)具備插入和刪除功能

焊錫機(jī)特點(diǎn)

通過微電腦控制機(jī)械手,，可做到點(diǎn)焊,、拖焊、焊圓形,、焊直線,、焊錫機(jī)焊不規(guī)則形狀、自動清洗,，通過微電腦控制送錫系統(tǒng),，可調(diào)節(jié)送錫線速度,、送錫時間、定量定速地輸送錫線,，智能控制,，輸入焊錫程式設(shè)備自動執(zhí)行所需的焊錫動作。

焊錫機(jī)功能及應(yīng)用領(lǐng)域

　　1,、多級密碼保護(hù)功能,操作員與-分別授權(quán);

　　2,、多機(jī)器之間usb通信,程式相互拷貝,節(jié)省重復(fù)編輯程式時間;

　　3、程式單個校正,整體校正功能,可實(shí)現(xiàn)工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正;

　　4,、單步自動定位功能,焊錫機(jī)方便程式的制作;

　　5,、程式存貯量多達(dá)256個,每個程式可焊錫400點(diǎn)，可按客戶要求再增加;

　　6,、自動焊錫機(jī)具備插入和刪除功能,方便快速修改及制作程式;

　　7,、全中文人性化操作界面,動態(tài)顯示運(yùn)行坐標(biāo)、焊接周期,、產(chǎn)量,、品名，直觀可見的參數(shù)設(shè)置,。