槽鋼品牌在使用中要求其具有較好的焊接,、鉚接性能及綜合機械性能,。產(chǎn)槽鋼品牌的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼品牌經(jīng)熱加工成形,、正火或熱軋狀態(tài)交貨,。其規(guī)格以腰(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3,，表示腰高為100毫米,，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼品牌,，或稱10#槽鋼品牌,。

槽鋼品牌剪切內(nèi)控達標(biāo)率為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,，平均每班更換一次,，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析,，并提出了相應(yīng)改進措施,，取得了較好效果。

槽鋼品牌切削刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼品牌精加工孔的形狀,，如圖1所示以100#槽鋼品牌為例,。這種設(shè)計在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題：首先，通道的肩部與其他零件相比相對較厚，槽鋼品牌,，所需的剪切力也很大,。切削刃磨損更快，并且切削刃使用了一段時間,。

該零件的磨損量較大,，導(dǎo)致肩部間隙較大，容易塌陷,。是將通道的兩條腿與腰部進行比較,。由于剪切角，當(dāng)切削刃磨損時,，腿部被切開,。當(dāng)剪切量較小時，支腿的剪切從通常的剪切變?yōu)樗毫�,，槽鋼品牌支腿的端面容易出現(xiàn)毛刺,。

下切削刃的斜率與槽鋼品牌精加工槽的斜率基本相同。這樣,，在剪切過程中,，腿部基本上在同一時間受到應(yīng)力，剪切力大,，切削刃磨損更快,，一方面，腿部末端的剪切凹痕很---,，另一方面,，切削刃老化后，容易產(chǎn)生槽鋼品牌的切削部分,。更多的撕裂和毛刺,。

后兩點是影響通道剪切的主要原因，改進措施針對以上三個問題,，采取了相應(yīng)的措施,，對于冷床冷卻緩慢的問題，在冷床區(qū)域增加了一個水霧風(fēng)扇以提高冷床區(qū)域的冷卻速度,，并且在水冷床前部的多個處增加了一組水霧噴嘴,。減少剪切機以減少通道段的溫度，以避免由于鋼的高溫而產(chǎn)生剪切缺陷,。