{噴漆設(shè)備}{全自動(dòng)噴漆設(shè)備}{小型噴漆設(shè)備}{電泳設(shè)備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設(shè)備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設(shè)備流水線}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{粉末噴涂設(shè)備}
,、各工位之作用：
1預(yù)清洗：清除金屬碎骨及焊渣，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。
2脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油,、潤滑劑及沖壓拉延油,，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時(shí)翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物,。
3熱水洗：有效處理工件表面的-堿膜,。
4酸洗：除銹及活化金屬表面。
5表調(diào)：調(diào)整表面,，以形成疏密均勻之磷化膜,。
6水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸,、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽,，影響漆膜。純水電導(dǎo)率小于5μs,。
7電泳：在計(jì)量好電壓及時(shí)間下,，形成電泳膜。
8純水回收：回收水洗，減少漆液浪費(fèi),，回收 降低生產(chǎn)成本,。
9烘烤：使漆膜在高溫160℃~180℃下熟化，固化,。
{噴漆設(shè)備}{全自動(dòng)噴漆設(shè)備}{小型噴漆設(shè)備}{電泳設(shè)備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設(shè)備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設(shè)備流水線}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{粉末噴涂設(shè)備}
區(qū)帶電泳是在一定的支持物上，車橋電泳設(shè)備 ,，于均一的載體電解質(zhì)中,，將樣品加在中部位置，漢中電泳設(shè)備,，在電場作用下,，樣品中帶正或負(fù)電荷的離子分別向負(fù)或正極以不同速度移動(dòng)，摩托車配件電泳設(shè)備 ,，分離成一個(gè)個(gè)彼此隔開的區(qū)帶,。區(qū)帶電泳按支持物的物理性狀不同，又可分為紙和其他纖維膜電泳,、粉末電泳、凝膠電泳與絲線電泳,。
{噴漆設(shè)備}{全自動(dòng)噴漆設(shè)備}{小型噴漆設(shè)備{電泳設(shè)備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設(shè)備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設(shè)備流水線}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{粉末噴涂設(shè)備}
工件與陰極間距離4 m距離近,，沉積,。但距離過近，會(huì)使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛,、橘皮等弊病,。一般距離不低于20cm,。對大型而形狀復(fù)雜的工件,，當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜,，鑄鐵件電泳設(shè)備 ,，而內(nèi)部涂膜仍較薄時(shí),，應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位,，增加輔助陰極。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392