確認(rèn)材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的,,只有部分金屬的可焊性性能較高,,宿遷焊錫機(jī),,如一般銅及其合金,金,,自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家,,銀,鋅,,鎳等具有較好可焊性,,而鋁,不銹鋼,,鑄鐵等可焊性很差,。如果是可焊錫不是---的材質(zhì),,需要添加特殊材料,或者用其他金屬焊接,,如焊鉛,、鉻。
焊錫材料的選擇,,不同的錫線材料性能不一樣,,對(duì)焊錫影響也比較大。還有就有自動(dòng)焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置,,不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大,。焊錫表面處理,要------的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理,,如---焊錫表面光滑,,去除焊接面上的銹跡,油污,,灰塵等影響焊接的雜質(zhì),。
焊接點(diǎn)凝固的過程中,自動(dòng)出錫焊錫機(jī),,切記不要用手觸碰焊接點(diǎn),。焊接點(diǎn)在未完全凝固前,即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形,,引起虛焊,。因此,在烙鐵頭撤離之前對(duì)焊接件要予以固定,,如用鑷子夾持,,或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,,就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間,。當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí),烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的,。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí),,烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí),,可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn);當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí),,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
四頭雙平臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)的工作原理: 通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化,,形成液態(tài)的“焊錫”,,再借助焊劑的作用,是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間,,待冷卻凝固成---的焊接點(diǎn),。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí),,焊料先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤濕,pcb板焊錫機(jī),,伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生,,焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,,使兩則牢固的結(jié)合起來,。所以焊錫是通過潤濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,,化學(xué)過程來完成的,。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務(wù)。
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