炭化過(guò)程中木炭收縮不好的原因:
1.原木炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快;
2.提溫溫度不夠。炭化過(guò)程中木炭收縮不好的解決方法:1,、原木炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快:炭化速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開(kāi)裂,,木炭一旦開(kāi)裂過(guò)多就很難收縮了,,所以要解決該問(wèn)題也就是要控制炭化速度,鐵窯木炭爐,,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過(guò)高,。一般不要超過(guò)300度;
3、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時(shí)候,,鐵窯燒炭爐,,溫度沒(méi)有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到600度以上時(shí)才能使木炭具有---的收縮,,煉炭溫度越高,,收縮越好,但溫度越高則出炭率就越底,,成本就越高,。一般建議提溫到600度就可以了。原木炭化爐對(duì)木炭的炭化是需要技術(shù)的,,這樣才能---原木炭化爐合格的炭化,,如果用戶在操作原木炭化爐的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題要技術(shù)的解決,這樣就能---原木炭化爐的炭化效率和效果,。
原木炭化爐設(shè)備1,、炭化時(shí)間短,出產(chǎn)量大,。2,、無(wú)塵、節(jié)能型產(chǎn)品,。3,、操作簡(jiǎn)單,省時(shí)又省力,。4,、產(chǎn)品有---,炭化率為100,,炭化物不粉不碎,、外形---。炭化爐的誕生不僅保護(hù)了環(huán)境,,還可以變廢為寶,,給人們帶來(lái)---,,可謂是一舉多得的好設(shè)備。原木炭化爐設(shè)備其實(shí)與節(jié)能型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同,,都具備以下---優(yōu)點(diǎn):炭化率高,、生產(chǎn)能力強(qiáng)、高,、實(shí)用性強(qiáng),。不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式,因此也叫滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐,,價(jià)格相對(duì)較低,,機(jī)制炭鐵窯,每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右,。
干餾式炭化爐具有低碳,,節(jié)能的特點(diǎn)。干餾式炭化爐更是---低碳技術(shù),,在工作過(guò)程中不產(chǎn)生外漏濃煙,,在相應(yīng)的溫度下,爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生可燃性氣體,,的節(jié)能,,并且---了以往的斷續(xù)性生產(chǎn),形成連續(xù)性工作的新型炭化爐,,加大了設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
由于受一些條件的影響和---,生產(chǎn)出來(lái)的木炭會(huì)帶有碎木炭,,如果這部分碎木炭不能使用,對(duì)于投資制炭機(jī)的用戶來(lái)說(shuō)是很大的損失,。制炭機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的碎木炭都是由木炭原材料加工而成的,,雖然說(shuō)這種問(wèn)題比較常見(jiàn),但是在生產(chǎn)過(guò)程中,,還是需要盡量避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn),,不能過(guò)多的浪費(fèi)生產(chǎn)原材料,提倡節(jié)儉,。碎木炭由于制炭機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,,是由炭化過(guò)的木炭生成的,不能再次進(jìn)行粉碎循環(huán)成產(chǎn)了,,但是也并不代表者沒(méi)其他用處了,,生產(chǎn)過(guò)的碎木炭,可以由輪磨或者粉碎機(jī)粉碎之后,,將磨狀的木炭經(jīng)過(guò)炭粉成型機(jī),,制成新型炭棒,,鐵窯,雖然品質(zhì)不及剛生產(chǎn)出來(lái)的木炭,,而且需要加工過(guò)程中加入粘結(jié)劑等配套以方便成型,。所以碎木炭經(jīng)過(guò)粉碎生產(chǎn)出來(lái)的木炭棒,不能用于生活之中,,但是可用于工業(yè)等用途使用,。
干餾原木炭化爐設(shè)備運(yùn)用軌道式吊裝爐和臥式爐兩類型,采用氣化式干餾炭化技術(shù),,在利用廢棄資源的同時(shí),,除去煙氣對(duì)環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐設(shè)備把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庾陨硖炕陨�,,熱,,達(dá)到節(jié)能降耗的目的:---耐火纖維等保溫材料后,使得爐子散熱損失明顯下降;采用---的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒,,降低了不全部燃燒量,,空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善,回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑,。
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