換熱器是化工,、石油、動(dòng)力,、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,，那么換熱器按傳熱原理分為哪4大類呢？如下：
1,、表面式換熱器
表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng),，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱,。表面式換熱器有管殼式,、套管式和其他型式的換熱器。
2,、蓄熱式換熱器
蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式,、閥門切換式等,。
3、流體連接間接式換熱器
流體連接間接式換熱器,，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器,，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量,，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體,。
4、直接接觸式換熱器
直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱的設(shè)備，例如,，冷水塔,、氣體冷凝器等。
在濕法煙氣脫硫中,，碳化硅異形件尺寸價(jià)格,，脫硫噴嘴常常發(fā)作結(jié)垢堵塞，已成為一些吸收設(shè)備能否正常長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵問題,。大家先要弄明白構(gòu)造的機(jī)理,，形成結(jié)垢和堵塞的要素，碳化硅異形件,，然后有針對(duì)性地從工藝設(shè)計(jì),、設(shè)備構(gòu)造、操作控制等方面著手處理,。
普通形成噴嘴結(jié)垢堵塞的緣由是煙氣中的氧氣將caso3氧化成為caso4石膏,，并使石膏過飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)作在自然氧化的濕法系統(tǒng)中,，控制措施為---氧化和抑止氧化,。---氧化系統(tǒng)經(jīng)過向氧化槽內(nèi)鼓入緊縮空氣，將全部caso3氧化成caso4,，碳化硅異形件,，并堅(jiān)持足夠的漿液含固量，碳化硅異形件定制,，以進(jìn)步石膏結(jié)晶所需求的晶種,。此時(shí)，石膏晶體的生長(zhǎng)---勢(shì),，可有效控制堵塞結(jié)垢,。
在工藝操作上，控制吸收液中水份蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量,；控制溶液的ph值,；控制溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不要過飽和；堅(jiān)持溶液有一定的晶種,；嚴(yán)厲除塵,，控制煙氣進(jìn)入吸收系統(tǒng)所帶入的量，設(shè)備構(gòu)造要作特殊設(shè)計(jì),，或選用不易堵塞結(jié)垢的吸收設(shè)備,。
說到脫硫噴嘴的使用，就不得不說到該產(chǎn)品的排布問題,。在脫硫過關(guān)的基礎(chǔ)上,，我們要將脫硫噴嘴布局好,，發(fā)揮好該產(chǎn)品的作用。那么脫硫噴嘴到底要如何排布呢,？
1,、噴管與噴嘴距離要適中,。噴嘴噴嘴的排布,，必然會(huì)涉及到噴管與噴嘴距離。噴管與噴嘴之間的距離要適中,，如果是交叉排布,，則噴嘴與工件之間的距離不低于250mm左右。
2,、攪拌噴嘴距槽底的距離,。攪拌噴嘴距槽底的距離大約以25mm～75mm左右為佳，與工件的距離大約為200mm～380mm左右為佳,，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小及其位置來確定,。如果工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上,，當(dāng)工件較大時(shí),，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；如果工件寬度較大時(shí),，為提高攪拌效果,，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起,，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌,。
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