6、收縮和變形,，塑料易收縮如pe),，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防,，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形,。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直,，但其基準中心已偏離10mm,；可以抬高模具底座，鋁制品模具定制,，以調(diào)整這種變形的收縮量,。
7、收縮量,，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素,。成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率,，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到,。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸,。中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮,，如陶瓷、硅橡膠等,。模具所用材料的收縮,，如鑄造鋁時的收縮。
2,、鋁制品模具注漿成型法：注漿成型是鋁制品模具方法zui早的成型方法,。由于采用石膏模，成本低,，鋁制品模具,，容易形成尺寸大、形狀復(fù)雜的零件,。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿液的制備,。通常，鋁制品模具電話,，水被用作助熔劑,，然后加入剝離劑和粘合劑，充分研磨,，排出，然后倒入石膏模具中,。由于石膏模具的毛細管吸附水,，漿料在模具中固化。在空心灌漿過程中,，當吸附在模壁上的泥漿達到要求的厚度時,，應(yīng)倒出多余的泥漿。為了減少鋁制品模具坯體收縮，應(yīng)盡可能使用高濃度漿料,。
3,、調(diào)和石膏漿速度要快，將調(diào)和好的石膏漿約三分之二倒在石膏線模具上,，將石膏漿捋均勻,，再把模具一端的操作臺上顛一下
4、拿玻璃絲均勻鋪放在上面,，鋁制品模具定制,，并將漏在外邊的玻璃絲收進模具內(nèi)
5、倒入盆中剩下的全部石膏漿
6,、刷盆子 泡好下一根線的石膏粉
7,、用刮板將模具上的石膏漿刮均勻、 刮平,， 用力要均勻
8,、用鏟刀鏟掉粘在模具邊上的石膏漿
9、等待約十五六分鐘后脫模,，小心的掛起來等待涼干
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