當(dāng)今社會,,隨著五金制品行業(yè)的發(fā)展,五金沖壓件生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)在不斷改進(jìn),沖壓開模,,五金沖壓件越來越精密,,產(chǎn)品種類也越來越多,,市場規(guī)模在不斷擴(kuò)大,。 精密沖壓件類型: 1,、家電零件:主要包含大家電零件,,如彩管電子零件,以及小家電零件,,各類結(jié)構(gòu)件和功能件等,。
2,、汽車零件:主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件,、汽車車床件,、汽車?yán)^電器等。
3,、電子零件類:主要包含有連接器件,、接插件、電刷件,、電器端子,、1彈性零件等。
4,、ic集成電路引線框架:主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等,。
5、電器鐵芯:主要包含e字形變壓器鐵芯,、ei形變壓器鐵芯,、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等,。
拉伸件起皺的原因分析
拉伸件在拉伸過程中起皺的原因很多,,主要原因有以下幾個(gè)方面:
1沖壓件拉伸---太深,導(dǎo)致制件在走料的過程中板料流動過快,,形成起皺,。
2沖壓件在拉伸過程中凹模r角過大,,導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料,,沖壓開模,造成板料流動過快形成起皺,。
3沖壓件壓料筋不合理,,壓料筋過小和位置不正確,不能有效阻止板料過快流動,,形成起皺,。
4頂桿的壓力過小,使沖壓件成型不,,形成起皺,。
5模具定位設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小,,導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料,,造成起皺。
6凸凹模間隙過大導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料,,造成起皺,�,;蛘邏毫厦骈g隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。
連續(xù)拉伸模具的設(shè)計(jì)要注意哪些事項(xiàng)?
連續(xù)拉伸模具設(shè)計(jì)要求模具零件要有足夠的強(qiáng)度,,沖壓開模價(jià)格,,材料的選擇不能有誤。模具應(yīng)避免有與機(jī)構(gòu)無關(guān)的外部凸,、凹部分,,外部應(yīng)有倒棱。原則上導(dǎo)柱安裝在下模并遠(yuǎn)離操作者,,模具中心力靠近模柄中心線,,沖壓開模供應(yīng)商,導(dǎo)向定位等重要部位要使操作者看得清楚,。設(shè)計(jì)要考慮到操作,、調(diào)整、安裝,、修理,、搬運(yùn)和儲藏方便,對操作人員比較安全,,除此之外,,通常我們還需注意以下事項(xiàng)。
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