齒輪旋轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火可分為兩種主要方法：通-化和輪廓硬化,。種方法 - 主要用于齒輪高磨損 - 齒周邊采用低硬化比功率,。但是,，如果頻率太低，則存在溫度感應(yīng)渦流流動,，并且溫度在齒中滯后。淬火是通過浸沒或噴霧,，以實現(xiàn)齒和根圓之間均勻的溫度。全硬化后的回火用于工件防裂,。
輪廓硬化分為單頻和雙頻過程,，也實現(xiàn)了奧氏體化在單一加熱中,，或通過將齒輪預(yù)加熱至550-750℃ 加熱之前硬化溫度。預(yù)熱的目的是充分達到在終加熱期間在根圓中的高奧氏體化溫度,，沒有過熱的齒。短加熱時間和高比功率通常需要實現(xiàn)在不規(guī)則距離處的硬化輪廓齒面,。
雙頻過程使用單獨或同時的頻率。使用單獨的頻率實現(xiàn)類似于情況的硬化曲線硬化,。該過程一個接一個地應(yīng)用兩個不同的頻率齒輪。齒以低頻率被預(yù)熱至550-750℃的頻率應(yīng)該使得在根圓區(qū)域中發(fā)生預(yù)熱,。短-，使用較高頻率和比功率實現(xiàn)奧氏體化,。準(zhǔn)確的監(jiān)測系統(tǒng)是的,，因為加熱時間是測量的在這個終加熱階段中的十分之幾秒或秒。
銷軸的熱處理方式有多種,，為什么銷軸生產(chǎn)廠家都選用銷軸淬火設(shè)備?簡單的說就是銷軸淬火設(shè)備熱處理效果好,，詳細的就要從多方面來比較了。
首先我們先弄明白什么是銷軸，銷軸是一類標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件,，既可靜態(tài)固定連接,，亦可與被連接件做相對運動，主要用于兩零件的鉸接處,，構(gòu)成鉸鏈連接,，用于定位和緊固零部件,，在很多的設(shè)備,、機械上都有用到,，對于銷軸的要求要高,，為提高銷軸的硬度和耐磨度，銷軸的生產(chǎn)廠家選用銷軸淬火設(shè)備進行淬火,。
銷軸淬火設(shè)備是專門針對銷軸研發(fā)的一類淬火設(shè)備,，其實銷軸的淬火設(shè)備選不只這一種,，但銷軸淬火設(shè)備卻成為了廠家的，就是因為更適合,，實際生產(chǎn)中效果和效率都好,。
銷軸淬火設(shè)備配淬火機床適用于批量銷軸淬火：
1、采用數(shù)字控制系統(tǒng),，性能-,、使用方便，定位準(zhǔn)確,。
2,、自動化程度高。
3,、生產(chǎn),。
4、氣動自動上料,。
5,、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制,，提高加熱和簡化工人操作,。
汽車半軸坯料中頻感應(yīng)加熱的控制
為便于實現(xiàn)機械化和自動化,，提高生產(chǎn)效率,，活塞桿淬火設(shè)備型號參數(shù),，中頻感應(yīng)加熱金屬在國內(nèi)一些企業(yè)也逐漸得到廣泛運用,。
感應(yīng)加熱的基本原理是當(dāng)施感導(dǎo)體感應(yīng)器中通入交變電流以后,，在它的周圍產(chǎn)生一個交變的磁場，把金屬毛坯置于交變的磁場內(nèi),，在其內(nèi)部便產(chǎn)生一個交變電勢,，在電動勢作用下金屬內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流,。由于金屬毛坯電阻上的渦流-和磁性轉(zhuǎn)變點以下的磁滯損失-，把金屬毛坯加熱到所需要的溫度,。由趨負效應(yīng)可知,，電流僅在被加熱的金屬表面層流過，表面層中的金屬主要靠電流流過而加熱,，內(nèi)層中心金屬則靠外層熱量向內(nèi)層傳導(dǎo)而加熱,。一般來說，當(dāng)毛坯表面加熱到鍛造溫度時,，表面和中心溫度差不得超過100℃,。對于大直徑的毛坯，為了縮短內(nèi)層金屬的加熱時間,、提高加熱速度,，建議選用較低的電流頻率以增大電流透入-，否則選用的頻率太高,，電流透入-將減少,，不但延長了熱量由外層向內(nèi)層的傳遞時間,，增加了熱量損失，熱效率低,，甚至?xí)斐杀砻孢^熱,。小直徑毛坯感應(yīng)加熱時，由于截面尺寸小,，可以采用較高頻率,，以提高電效率。
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是目前主流的電磁感應(yīng)加熱技術(shù),，有很多優(yōu)點：升溫快,，氧化和脫碳少，勞動條件好,，便于實現(xiàn)機械化和自動化,。
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