調(diào)制淬火處理

調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒�,，其目的是使工件具�?--的綜合機(jī)械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火,。

調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度,、塑性和韌性都較好,，具有---的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體,�,；鼗鹚魇象w是馬氏體于回火時(shí)形成的，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來,，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物包括滲碳體球粒的復(fù)合組織,。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物,。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度,，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,，導(dǎo)致硬度不均勻,，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂,。常溫下是一種平衡組織,。

回火時(shí)間的確定與回火冷卻

1、回火時(shí)間的確定,，一般為淬火加熱保溫時(shí)間的1.2-1.6倍,，零件較大或者裝爐量比較多的時(shí)候，要適當(dāng)?shù)脑黾踊鼗饡r(shí)間,。

2,、回火的冷卻，一般采用空冷,，對(duì)有回火脆性傾向的材料,，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線廠商,，應(yīng)在水或者油中進(jìn)行冷卻。

3,、冷卻介質(zhì)溫度不能超過下列規(guī)定：水≤30℃,；油≤80℃。

調(diào)質(zhì)處理加熱設(shè)備

1,、一般采用箱式爐,、井式爐，特殊零件也可在鹽熔爐內(nèi)加熱,。

2,、加熱設(shè)備的溫度均勻，在正常裝爐量的情況下,，有效加熱區(qū)的溫度偏差為：淬火設(shè)備不得超過±10℃,；回火設(shè)備不超過±16℃。

3,、以燃料為熱源的空氣爐,，不允許火焰直接與處理的零件相接處。

4,、鹽熔爐的鹽浴不得應(yīng)對(duì)零件產(chǎn)生腐蝕和其他有害影響,。

5、保護(hù)氣氛加熱爐,，應(yīng)該能夠根據(jù)工藝要求,，對(duì)爐氣進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。