中頻淬火設備與傳統(tǒng)淬火設備的不同!
中頻淬火設備是當前金屬淬火熱處理常用的一款金屬熱處理設備,，熱處理廠為了使機械工件擁有高強度,，高耐磨性和高韌性的綜合性能，各類機械行業(yè)都---于中頻淬火設備,。中頻淬火設備是利用中頻電流使工件表面局部快速進行加熱,、冷卻，從而使工件表面硬化層的熱處理方法,。
產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流,，這種感應電流在工件的分布是不均勻的,，在表面強，而在內(nèi)部很弱,，到心部接近于0,，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱,。中頻加熱設備只是對工件一定---的表面強化,，而內(nèi)部基本上保持原來的組織和性能。同時采用局部加熱的方法,，可以---減少淬火變形,，降低工件損壞率。
傳統(tǒng)的淬火機將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝,。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水,、礦物油,、空氣等。在一些技術條件下無法實現(xiàn),，工藝缺陷等,。
中頻淬火設備---的---勢：性能穩(wěn)定，保護措施,，,；加熱速度快，感應加熱無氧化層,，工件變形�,�,；體積小采用分體式結(jié)構(gòu),，重量輕安裝方便；,，沒有污染,；適應強能加工各種各樣的工件；采用德國進口技術省電,，節(jié)約成本,；工件加熱時間可控制，加工高,，產(chǎn)品性能好,。
半軸淬火機床表面淬火存在問題及今后改進設想
半軸淬火機床淬火經(jīng)過多次摸索試驗及小批，證明采用變參數(shù)的連續(xù)淬火法能夠得到符合設計要求的均勻淬火層,， 但是,， 在具體中也暴露了一些問題，機床導軌淬火成套設備，影響淬火的穩(wěn)定,。
起始部位端面間隙的調(diào)整困難,， 調(diào)大了，端面到溫滯后太多,， 側(cè)面出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,， 調(diào)小了， 又會接觸端面引起打火,， 零件,。 靠操作者肉眼觀察， 手工控制常出問題,。加限位器控制則由于半軸長度方面精度不嚴,， 而間隙影響又敏感， 難見收效,。
改進設想: 感應器本身涂 0.2 mm 左右厚絕緣層( 搪瓷等無機涂料) ,， 或上下與機床絕緣， 使半軸處于電懸浮狀態(tài),。這樣一來,， 即使感應器接觸上工件也不會引起打火， 操作安全,、方便,。其次， 操作程序較復雜,， 每次淬火都需專人調(diào)整電參數(shù),， 若調(diào)整不及時還將有可能產(chǎn)生溫度過高過低現(xiàn)象， 影響淬火,。改進設想: 調(diào)整旋鈕和儀表移至---盤附近,， 方便調(diào)節(jié)， 或機床加裝撥動開關,， ---即自動調(diào)節(jié),。另一種設想是設計一種裝配式 可 調(diào) 間 隙 感 應器， 在淬火操作過程中自動調(diào)整好間隙至z佳狀態(tài),，如能大批量,， 能研究出此種全新感應器是比較理想合算的。筆者認為,， 作出一些改進之后,， 半軸中頻感應加熱淬火將可達到半機械化的水平， 滿足大批量的要求,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392