1.直縫螺旋管在進(jìn)行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,。發(fā)現(xiàn)異�,，F(xiàn)象及時(shí)-給有關(guān)。

2.選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的直縫螺旋管,，指揮天車工將其放到上料臺(tái)架上,。

3.按順序擺放應(yīng)退火的直縫螺旋管至進(jìn)料輥道上，每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放,。

4.入爐料單列擺放整齊,，彎度較大的直縫螺旋管不準(zhǔn)進(jìn)爐,，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎直縫螺旋管卡,、別在輥?zhàn)又虚g或爐內(nèi)時(shí),，必須用撬棍等工具進(jìn)行處理。

5.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡的要求,，啟動(dòng)進(jìn)爐輥道電機(jī),，直縫螺旋管要?jiǎng)蛩龠M(jìn)入退火爐.根據(jù)退火直縫螺旋管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度,，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量,，還應(yīng)調(diào)整好輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)速度，---達(dá)到工藝要求,。

6.直縫螺旋管經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時(shí),，啟動(dòng)推料裝置 ，將整批次直縫螺旋管完全推離出料輥道,。

7.在直縫螺旋管經(jīng)過(guò)下料臺(tái)架出現(xiàn)不---現(xiàn)象時(shí),，用工具將其就位，并保持一定安全距離,。

8.退完火出爐后的紅管材,，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi),。

9.指揮天車工吊把退完火的直縫螺旋管吊---置,。

10.必須佩戴煤氣檢測(cè)儀器，以便---觀察周圍煤氣濃度,，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生,。

1.檢查帶鋼卷外觀尺寸是否為生產(chǎn)所需帶鋼，其次帶鋼有無(wú)缺損,，有問(wèn)題及時(shí)上報(bào)本班,。

2.上料工在選擇好帶鋼檢查吊具安全后，將帶鋼吊之上料小車上,，在兩錐頭間留有一定尺寸用來(lái)上料,。

3.垂直下落所吊帶鋼，使其圓心與錐頭圓心大約在同一水平線上,，直縫螺旋管,，且在兩錐頭中間。

4.放下壓輥的同時(shí)打開直頭機(jī)鏟頭,，然后啟動(dòng)開卷機(jī)電機(jī)使帶頭轉(zhuǎn)之鏟頭平面上,。

5.關(guān)閉開卷機(jī)電機(jī)，開啟矯直機(jī)電機(jī)帶動(dòng)帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪,。

6.打開液壓剪,，在不缺尺,、不浪費(fèi)的原則下開啟液壓剪剪去帶頭，要防止廢料飛濺,，隨后抬起液壓剪,。

7.重新啟動(dòng)矯平機(jī)電機(jī)將帶鋼送入剪刃。

8.開啟剪刃電機(jī),，帶動(dòng)帶鋼進(jìn)入縱剪刃,，量好尺寸后，開動(dòng)剪刃電機(jī)送帶鋼至卷取機(jī)部分,。

9.下料工在帶鋼經(jīng)過(guò)剪切后,，立即將剛裁下來(lái)的廢絲頭系在廢邊卷曲機(jī)上，同時(shí)檢驗(yàn)所裁帶鋼是否符合縱剪工藝卡的要求,；

11.裁完后的帶鋼在到達(dá)卷取軸時(shí)，下料工將帶頭插入卷取機(jī)卷取縫內(nèi),；

12.啟動(dòng)卷取電機(jī)直至整卷帶鋼裁完為止,；

13.每一卷帶鋼尾部在卷取軸上時(shí)，下料工必須用鐵絲或廢絲將其與精料帶鋼捆好,，以防止散卷,；

14.打開液壓裝置退出鋼卷放到下料小車上；

15.將裁好的鋼卷整齊的放---置,。