雙組份計量系統(tǒng)——廣州倍達機械工程有限公司可根據(jù)客戶的不同需求為其選擇合適的設(shè)備及配件,,并為客戶免費提供產(chǎn)品技術(shù)咨詢,、資料及設(shè)備維修服務(wù)。
大家都知道,在我們的日常工作中,,影響點膠機點膠效果的主要因素有比例,、粘度、點膠機膠水的溫度,、濕度,。
下面是全自動點膠機上技術(shù)員提出的一些對膠的要求:
1、膠溫濕度:
當(dāng)濕度較大時,,易發(fā)生膠水固化不完全,,膠水殘留粘度較大。此外,,在相對較高濕度的環(huán)境下,,空氣會凝結(jié)在網(wǎng)紋膠合板上,使膠水變得混亂,,粘度降低,,對全自動點膠設(shè)備的點膠有很大影響。
2.粘合比例:
點膠機膠比必須調(diào)整好,。若為 ab膠,,-用雙組份硅膠輸送設(shè)備,則 ab雙液膠需按一定的體積或重量混合,,實現(xiàn)膠的固化,。膠料比例過高或過低都會影響膠粘劑的固化。所以,,要--的點膠效果,,必須按膠粘比來配膠。
3.粘合粘度:
粘合劑的粘度直接影響點膠,,粘度大則膠點變小甚至拉絲,;如果粘度小,膠點會變大,,然后對焊盤進行滲透,。點膠機在購買點膠機時,粘水的粘度決定機器的配置,,需要根據(jù)自己當(dāng)前的配置來選擇,。而點膠機所適用的膠粘劑具有一定的粘度范圍。一些粘膠粘度-,,因此一般機器可能無法裝入,,因此需要-處理。
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噴漆設(shè)備起泡的原因及處理方法:
理由:
1.外衣表面潮濕或有酸,、鹽,、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料混合在水里,。
3.涂布表面過于粗糙,,對涂料的吸收量大,涂層太薄,。
4.現(xiàn)場濕度大,,超過90%,,涂層極易發(fā)生白斑,。
5.溫度過低,干燥過慢,,水會-在表層造成失光,。
6.空氣壓縮機內(nèi)的水分清除不干凈,混在涂層中造成損傷,。
7.稀釋劑用量過大,。
對策:
1.清除污物表面的雜質(zhì)。
2.油漆要妥善保管,,雙組份硅膠輸送設(shè)備,,防止混水。
3.注重砂紙的磨光,,-紙張頁碼平整,。
4.調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度或停止施工。
6.清除空氣壓縮機內(nèi)的水分,,維護油水分離器,。
7.調(diào)整建筑比例。
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噴油泵的維修?
1.每天使用噴漆機前,,要注意檢查接地保護是否完好,,接地線是保護設(shè)備和人員安全的重要措施,不允許出現(xiàn)接地異�,,F(xiàn)象,。
2.使用前應(yīng)檢查油管有無漏油,、氣管有無漏氣等現(xiàn)象,及時處理后方可開機,,定期或經(jīng)常檢查軟管及其連接部位有無泄漏,。
3.每班停機后,擦洗附著在噴漆機噴漆空間內(nèi)腔壁上的漆污,,以及沾在汽缸和軟管上的油漆污物,,以防止軟管硬化,同時清理機器部分及周圍的工作環(huán)境,。
4.每周檢查--次電機和蝸輪箱內(nèi)機油的污染情況和油量,,鋼結(jié)構(gòu)雙組份硅膠輸送設(shè)備,如有-,,增加或更換機油(一般情況下半年更換--次機油),。
5.每周檢查一次-次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況和鏈條是否張緊,,如有松懈,,可調(diào)整張緊輪拉鏈。
6.定期更換噴漆機滾刷箱中的清洗溶劑,,清除箱內(nèi)和滾刷上的沉淀漆膜,。
7.定期或經(jīng)常清除殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。
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