在比較擠出式亞克力板和澆鑄式亞克力板時(shí)，在描述其優(yōu)點(diǎn)或有利點(diǎn)前,，重要的是要了解每種生產(chǎn)方式亞克力板的制造過程,。 澆鑄式亞克力板使用稱為模槽澆鑄工藝的方式制造，而擠出式亞克力板則常用在連續(xù)不斷生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品制造,。

模槽澆鑄工藝可生產(chǎn)單片的亞克力板材,。基本上,，將液態(tài)酸單體未反應(yīng)的酸倒入兩塊玻璃板之間,，兩塊玻璃板之間用墊圈隔開，墊圈可以控制產(chǎn)出亞克力板材的厚度,。 對于每一張要制造的亞克力板材,，一組帶墊圈的玻璃模槽是必須需要的。 將模槽堆疊在垂直的機(jī)架上,，并將其放入工業(yè)用蒸汽加壓烤箱中,，根據(jù)亞克力板材需要的厚度，卡樂樹脂板材,，放置足夠的時(shí)間,，以進(jìn)行反應(yīng)和板材固化。反應(yīng)完成后,，將模槽的兩塊玻璃板與亞克力板分開，并檢查亞克力板的光學(xué)清晰度和厚度是否適當(dāng),。 然后將紙遮蓋起來以進(jìn)行保護(hù),，并包裝好以備運(yùn)輸。 因?yàn)槊總�(gè)亞克力板的生產(chǎn)過和必須組裝和分離模槽,，所以模槽澆鑄式亞克力板的生產(chǎn)過程需要更多的人工,，往往是勞動(dòng)密集型。