由于裝配技術(shù)和裝配方法等原因,,通常在裝配齒輪時會造成“一增接觸” 和齒輪軸的直線性偏差(不同軸,、不對中)及齒輪的不平衡等異常現(xiàn)象,。
當一對互相睛合的齒輪軸不平行時,,會在齒寞方向只有一瑞接觸,或者出現(xiàn)齒輪的直線性偏差等,。使西輪所承受的載荷在齒寬方向不均勻,,不能平穩(wěn)地傳遞動扭矩,如圖2 -47所示,,這種情況移為“一幅接觸”,。會使費的局部承受過大的載荷,有可能造成斷齒,。
一對嚙合的齒輪副在剛性且無任何安裝制造誤差的情況下,,陽江齒輪加工,齒面接觸狀況很理想,,傳遞誤差曲線為一條直線,。但是實際工作中,齒輪會因自身等變形以及其他零部件加工制造誤差而出現(xiàn)錯位,,導(dǎo)致齒輪的接觸狀況不再理想,,從而出現(xiàn)偏載和傳遞誤差過大,從而造成齒輪承載能力下降,,產(chǎn)生噪聲,。為了---接觸狀況和提高齒輪傳動平穩(wěn)性必須對齒輪進行修形,,優(yōu)化齒面接觸狀況,使接觸斑點達到---,。
齒輪磨削過程是一種轉(zhuǎn)移由修整裝置加載的砂輪形狀的方法,,斜齒輪加工,為了提高加工精度,,準確地對砂輪進行加工非常重要,。然而,僅僅通過單一修整裝置的性能增強就無法提高修整精度,。它*須與整個機器的穩(wěn)定性和性相適應(yīng),。
齒輪加工工藝,屬于機械制造領(lǐng)域,。本產(chǎn)品在工序中車成的齒頂基準圓,,為熱后加工提供了一個---的定位、夾緊的替代基準,,使得工件定位,、夾緊---,且裝夾方便,,內(nèi)齒輪加工,,從而使得齒輪的更穩(wěn)定,本產(chǎn)品通過薄膜夾爪直接夾在齒頂基準圓p上,,這種裝夾方式與原來相比,,克服往復(fù)軸向作用力的能力明顯增強,減少了定位,、夾緊過程中砂輪粉末對加工的影響,,也消除了因全齒節(jié)圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對相關(guān)加工的影響,小模數(shù)齒輪加工,,使得齒輪加工有穩(wěn)定,。
其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節(jié)圓夾具費用的節(jié)省,,從而使齒輪制造成有相應(yīng)的降低,。這些就是塑料齒輪的重要加工流程,同樣也是---的加工工藝,。
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