全自動掛鍍生產(chǎn)線的布置：該類自動生產(chǎn)線的鍍槽和配套槽的平面布置呈u形,，其開口處即是裝卸掛具的位置，運送機構(gòu)將掛具順序運送一圈,，就完成了電鍍要求的全部加工工序,。

u形自動生產(chǎn)線的鍍槽布置方式實際上就是兩排平行作業(yè)的工藝槽列之間用一個半圓形的過渡槽連接起來，并且使得過渡槽前后的各工序時間要安排得比較接近,，就能組合成一條完整的環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線,。從圖中各鍍槽的布置情況可以看出，u形掛鍍自動線的長度不但與使用工藝槽的數(shù)量有關(guān),，池州掛鍍生產(chǎn)線，還與掛具要求的槽內(nèi)停留時間由實際確定的工藝參數(shù)所決定有關(guān),。

u形掛鍍生產(chǎn)線組成u形掛鍍自動生產(chǎn)線的運行路線是在設(shè)計制造時就確定好的,。

1)由于該類自動生產(chǎn)線的運行線路固定，全自動掛鍍生產(chǎn)線,，因此其鍍槽和各種配套槽的安裝位置必須依照設(shè)定的工藝流程順次排列,，并且使得槽體依照工件或掛具懸掛時的橫向尺寸確定，保持鍍槽及各種配套槽的寬度一致,。

2)由于工序的加工時間是由各鍍槽的長度來---的,，因此各槽體的長度應(yīng)根據(jù)各工序的加工時間、運送機構(gòu)的移動節(jié)拍來確定。

3)各槽體的---和運送機構(gòu)的提升高度由工件的大小和掛具的尺寸來決定,。

u形掛鍍自動生產(chǎn)線的運送機構(gòu)有垂直提升和擺動提升兩種方式,。

1)大型垂直提升式的u形掛鍍自動生產(chǎn)線一般采用液壓驅(qū)動，掛鍍生產(chǎn)線報價,，小型垂直提升式u形掛鍍自動生產(chǎn)線多用輕便的鏈式機構(gòu)傳動,。

2)擺動提升式u形掛鍍自動生產(chǎn)線都采用機械傳動，其傳動方式有如下兩種：

壓板式,，當帶有掛具的懸臂吊桿運行到需要跨槽升降的位置時,，升降的壓板將懸臂吊桿后端壓下和放開，使掛具完成弧線提升,、前進一個節(jié)距,、降落到下一槽內(nèi)的越槽動作；

爬坡式又稱釣桿式,，其傳動方式是讓懸臂吊桿的后部導向滾輪沿著槽后安裝的連續(xù)彎曲軌道運行,，需要跨槽時正好是軌道彎曲的一段，懸臂吊桿前端吊掛的掛具就完成一個升降跨越動作,。

全自動掛鍍生產(chǎn)線(全自動滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽,、鍍件提升裝置、電器控制裝置,、電源設(shè)備,、過濾設(shè)備、檢測儀器,、加熱與冷卻裝置,、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，掛鍍生產(chǎn)線廠家,，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,，生產(chǎn)效率好，產(chǎn)品穩(wěn)定,。

手動電鍍生產(chǎn)線適用于貴jin屬電鍍,，如鍍鎳、鍍銀,、鍍金等,，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設(shè)備

(包括整流電源,、大精度耐酸堿電鍍過濾機,、隧道烘干爐、燃油加熱爐,、工業(yè)純水機,、冷凍機以及廢氣處理抽風系統(tǒng)),。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活，占地面積較小,，可同時具有2至3個工藝流程,，能滿足多種零件的電鍍工藝。

半自動電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導軌,，行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工人手控行車電鈕進行操作,。半自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積,、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定，一致性好,，產(chǎn)量大,，設(shè)計負荷系數(shù)達85%以上。半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子,、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好,。