拖焊是焊錫機難的一種焊錫方式

焊錫機拖焊對焊點的基本要求有下列幾個方面： 

1、防止假焊,、虛焊和漏焊,。假焊是指焊錫與被焊金屬之間被氧化層或焊劑的未揮發(fā)物及污物隔離，沒有真正焊接在一起,；虛焊是指焊錫只是簡單地依附于被焊金屬表面,，沒有形成金屬合金。假焊和虛焊沒有嚴(yán)格的區(qū)分界線,，也可統(tǒng)稱為虛焊,，也有的統(tǒng)稱為假焊。防止虛焊往往是考核工人焊接技術(shù)的重要內(nèi)容之一,。因為虛焊往往難以發(fā)現(xiàn),，有時剛焊接時正常，但過了一段時間由于氧化的加劇致使機器發(fā)生故障,。至于漏焊,，由于它是應(yīng)焊的焊接點未經(jīng)焊接,，比較直觀,，故容易發(fā)現(xiàn),。 

2、焊點不應(yīng)有毛刺,、砂眼和氣泡,。這對于高頻、高壓設(shè)備---重要,。因為高頻電子設(shè)備中高壓電路的焊點,，如果有毛刺，交會發(fā)生放電,。同時,，毛刺、砂眼和氣泡的存在,，除影響導(dǎo)電性能外,，還影響美觀。 

3,、焊點的焊錫要適量,。焊錫太多，易造成接點相碰或掩蓋焊接缺陷,，而且浪費焊料,；焊錫太少，不僅機械強度低,，而且由于表面氧化層---間逐漸加深,，容易導(dǎo)致焊點失效。 

4,、焊點要有足夠的強度,。由于焊錫主要由錫和鉛為主要成分，它們的強度較弱,。為了使焊點有足夠的強度,。除了應(yīng)適當(dāng)增大焊接面積外，還可將被焊接的元器件引線,、導(dǎo)線---行網(wǎng)繞,、絞合、鉤接在接點上進行焊接,。 

5,、焊點表面要光。---的焊點有特殊光澤和---的顏色,，不應(yīng)有凹凸不平和波紋狀以及光澤不均的現(xiàn)象,。這主要與焊接溫度和焊劑的使用有關(guān)。 

6,、引線頭必須包圍包圍在焊點內(nèi)部,。有的人喜歡將元器件引線插入印制電路板焊孔中后,，---行焊接，然后剪掉多余的引線,。這樣被剪的線頭暴露在空氣中,，一是影響美觀，二是時間長久之后,，易氧化侵蝕焊點內(nèi)部,，影響焊接，造成---,。 

7,、焊點表面要清洗。焊接過程中用的焊劑,，其殘留物會腐蝕被焊件,，---是酸性較強的焊劑，危害性,。絕緣性能差的焊劑會影響導(dǎo)電性能,。焊接后焊劑殘留物還能粘附一些灰塵或污染物，吸收潮氣,。因此,，焊接后一定要對焊點進行清洗。如果使用的是無腐蝕性焊劑,， 且焊點的要求不高,，也可不進行清洗。

     如何選擇正確的烙鐵頭

       自動焊錫機選擇合適的烙鐵頭型號才能把一個產(chǎn)品焊接的---,，因此我們在焊接產(chǎn)品之前,，一定要先把烙鐵頭的型號給選出來，只有這樣才能在后面的焊接過程中做到得心應(yīng)手,。那么該如何選擇烙鐵頭的型號呢,？

下面我們就簡單的介紹一下：

1、對于點的間距排列大小合適,，而又有規(guī)則的點,，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇r刀型或是d類型的烙鐵頭進行焊接的,。在使用r類型的烙鐵頭時,，一般是傾斜的，有一定的角度,，而不是直上直下的,；而使用d類型的烙鐵頭進行拉焊的時候，一般是直上直下的,。

2,、對于焊接fpc軟板之類的產(chǎn)品,，宜選擇pc或是fpr類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的,，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的,，否則很容易造成焊點---率的上升的,。

3,、對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說,，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的,，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為d或是dv類型的,，尤其是像電表類插件比較多的,，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

4,、當(dāng)在同一臺機器上同一個產(chǎn)品需要點焊和拉焊同時做的時候,，我們一般傾向于選擇r型或是d型的烙鐵頭，至于是選擇r型或是d型進行焊接,，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定,。