視覺檢測(cè)的主要目標(biāo)
實(shí)施視覺檢測(cè)有以下兩類主要的目標(biāo)：終品質(zhì),，對(duì)產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時(shí)的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,。當(dāng)生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高,、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時(shí)候,，優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。aoi通常放置在生產(chǎn)線末端,。在這個(gè)位置,，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過程控制信息。過程---,，使用檢查設(shè)備來監(jiān)視生產(chǎn)過程,。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當(dāng)產(chǎn)品---性很重要、低混合度的大批量制造,、和元件供應(yīng)穩(wěn)定時(shí),，制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標(biāo)。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個(gè)位置,，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供---的依據(jù),。
視覺檢測(cè)檢測(cè)缺陷的方法
以aoi為中心預(yù)防缺陷是pcba工廠使用由大量現(xiàn)有視覺檢測(cè)生成檢查和測(cè)量數(shù)據(jù)的方法,。這種方法使用了許多統(tǒng)計(jì)工藝控制/六西格瑪規(guī)則，而且它避免了讓用戶陷于糾纏細(xì)節(jié)的麻煩中從而讓他們可以繼續(xù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,，找出確切的原因,，以及進(jìn)行預(yù)測(cè)性分析。在生產(chǎn)線上靈活運(yùn)用aoi,，采取措施預(yù)防缺陷,，就能夠縮短當(dāng)前生產(chǎn)線狀態(tài)的反饋時(shí)間。這樣能夠更迅速地解決印刷與貼裝的錯(cuò)誤,，同時(shí)還可以減少生產(chǎn)線終的每百萬缺陷發(fā)生率,，使它維持在一個(gè)較低的水平。
關(guān)于元件長(zhǎng)度公差,，不同的組件供應(yīng)商,、電路板和無鉛焊料的供應(yīng)商都不可能沒有任何直接的影響。優(yōu)良的視覺檢測(cè)aoi程序應(yīng)該能夠這些這影響,。如果這些個(gè)別點(diǎn)的變化可以保持不變,，那么就能夠相當(dāng)大地簡(jiǎn)化aoi編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是,，由于無鉛產(chǎn)生的影響,，圖形對(duì)照系統(tǒng)無法得到適合的檢查結(jié)果，這是因?yàn)楹细竦臉悠纷兓�,�,？尚械姆椒ㄊ牵〕龃_定每道工藝和元件變化的特性,。這些變化可以分成不同的等級(jí),。如果在現(xiàn)在使用的工藝中，出現(xiàn)了一個(gè)新的變化,，就要增加一個(gè)級(jí)別,，來---檢查的性。所有認(rèn)識(shí)到的和已知的缺陷都儲(chǔ)存起來,，他們的類型和圖片可以用于視覺檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫里的檢查程序,。我們沒有---把一塊不同缺陷的電路板保存起來用于詳細(xì)的檢查。
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