潤滑油生產過程先經常壓蒸餾，蒸餾出汽,、煤,、柴油等輕質餾分的常壓塔底渣油，再經減壓蒸餾,，分離出輕,、中、重質餾分油料,，減壓塔底渣油再經---脫瀝青后,，制得殘渣潤滑油料，制備好的餾分及殘渣潤滑油料,，分別經過精制,、脫蠟及補充精制，福州潤滑油,，得到潤滑油基礎油,，進入成品油調合工序，與添加劑優(yōu)化配伍,，潤滑油招商,，即得成品潤滑油[。

由于采用原料不同，產品性能要求各異,，潤滑油基礎油生產工藝就很復雜,。但可歸納為三條工藝路線：一是物理加工路線“溶劑精制-溶劑脫蠟-補充精制”；二是化學加工路線“加氫裂化-催化脫蠟-加氫精制”的全氫路線,；三是物理化合加工路線,，其工藝結構為“溶劑預精制-加氫裂化-溶劑脫蠟”，或“加氫裂化-溶劑脫蠟-加氫補充精制”等,。

潤滑油種類和添加劑對膠合的影響狠大,，潤滑油批發(fā)，極壓油比非極壓油抗膠合性好得多,。極壓添加劑也因其種類不同和往油中添加量不同而異,，一般添加量大的，抗膠性好,。不同抗極壓水平的油其抗膠合性不同,。抗極壓水平高的油其抗膠合性好,。極壓劑添加量越多,，齒輪油抗擦傷性能越好。油量和潤滑方法對膠合亦有較大影響,。在齒輪嚙合區(qū)油量供應不足時,，引起齒輪-，抗膠合性能下降,。隨著油量的增加,，抗膠合負荷增加，循環(huán)噴油比油浴潤滑好,。